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發布時間：2020-09-14 05:33
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熔鋁爐為什么會被眾多廠家接受
熔鋁爐為什么會被眾多廠家接受？生物顆粒熔鋁爐與廢鋁熔煉爐等產品已經被廣泛應用。并且具有良好的性能與品質。下面我們認識熔鋁爐的優點有什么。
一 是節能，能滿足鋁及鋁合金冶煉過程中合金成分嚴格、單爐容量大、生產不連續的要求，改善工作條件，達到節能的目的。并設有完整的爐口煙氣回收集氣罩，可大大回收利用余熱。節約能源，保證工作環境。
二 是采用穩定可靠的澆注方法，采用冶金爐整體澆注的新澆注方法，使爐子整體結構良好，無磚縫，不易泄漏，不易開裂，可長期穩定運行。同時，完善的控制系統和的溫度控制系統使爐膛能夠控制鋁液溫度，提高產品質量，更加可靠。
三 是操作簡單爐體采用機械開啟和送料的操作方式，有利于在短時間內實現快速送料，提高充電操作速度，使操作更簡單。同時，控制系統采用智能儀表和過零觸發三相調節。熔鋁爐結構形式及特征1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環強烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，提高產品質量，延長爐子使用壽命。電源控制，操作界面簡單易懂。使爐溫分布均勻，減少污染氣體排放，具有明顯的節能效果，延長爐齡，達到低碳環保的雙重目的。
豎式爐可利用煙氣預熱物料。鋁錠自豎塔由上向下加入，煙氣在豎塔中自下而上運行墻根下部一般配有高速燒咀，強化沖擊對流加熱。此種爐子熔化速度快，熱效率較高。三是操作簡單爐體采用機械開啟和送料的操作方式，有利于在短時間內實現快速送料，提高充電操作速度，使操作更簡單。但也有一些突出的缺點，即燒損大，普遍在3%～4%(-般反射爐為1%-1-5%)，甚者達7%)。豎塔部分耐火材料壽命短，有拱料現象，經常維修。且只適合單一品種合金生產或純鋁熔煉，洗爐較困難，廠房高度限制。
1.熔鋁爐燃燒器適用燃料：輕油、重油、渣油、焦爐煤氣、混合煤氣和
2.發生爐煤氣等，其熱負荷范圍：10～600×104kcal/h；
3.燃燒器頭部受熱部分全部采用耐高溫的不銹鋼制造，使用壽命長；
4.燃燒器內部采用獨特設計，燃料與助燃空氣混合均勻，燃料燃燒完全，燃燒；
5.采用中高壓風機提供助燃空氣，火焰形狀好，火焰噴射有力；
6.專門設計有適合低壓低熱值臟熱煤氣的熔鋁爐燃燒器；
7.根據用戶的要求，燃氣燃燒器可對火焰、煤空氣壓力和風壓等進行實時監測；
整體澆注材料在熔鋁爐上的應用
由于A廠幾臺熔鋁爐都存在上述現象,嚴重影響公司生產任務的完成,所以該廠與我公司合作,結合鋁熔鑄生產具體工藝，對熔鋁爐進行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術改造。 全部工作分三個階段。階段是小范圍試驗，觀察效果。首先用PCHyMOR1700超高強低水泥澆注料澆注兩臺20噸圓爐爐頂周圈，即在圓爐上頂周圈打制一個整體圈梁。據資料介紹，這種技術的特點在于其結構整體性好，無磚縫，整體強度高，因而爐體壽命較長。圈粱內徑為4500mm，高度為400mm，厚度為300mm。澆注體經過烘烤之后投入使用。經過一年的使用，1000多個熔次，化鋁11000多噸，爐頂周圈整體結構基本完好，無大段松動脫落現象。 由階段使用情況來看，爐體頂圈部位的使用壽命較以往砌磚的有較大提高，達到了預想效果。
