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              發布時間:2021-09-30 18:56  

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              為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。在施焊時盡量使用弧焊搖把技術,該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。不銹鋼風管在生產中,一般只要求對焊縫進行清洗,但好是整體進行清洗,因為產品制作完工后不上油漆,不銹鋼是白色的,如果不保護好,表面很容易弄臟,會影響整體的美觀,并且清洗的成本也不高。





              焊接風管彎頭定額的工藝流程沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。通常根據材料性能和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是利用彎頭成形機將管材毛坯放入外模。上、下模合好后,在推桿的推動下,管坯沿內模與外模間隙移動,完成成形過程。熱推彎管成形過程的特點是美麗的外表,均勻的壁厚和連續操作,適合大規模生產,因此它已經成為主要的碳鋼和合金鋼的彎頭成形方法,并應用于不銹鋼彎頭的一些規范的形成。




              不銹鋼焊接風管簡稱焊接管,是焊接管的一種,因為風管要求厚度在0.8-5.0mm,因此與市場上常見的焊接管(鋼鐵廠一次成型的無縫管厚度一般都5-30mm)是不一樣的,也可以說是薄壁焊接管,作為通風管道焊接管的厚度可以不需要那么厚的無縫焊接管,只要達到通風管道國標要求,同時符合通風系統中的全壓和風量及使用環境,不銹鋼風管的厚度可以依企業工廠(需方)自生要求去定制加工焊接風管。