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發布時間：2020-12-29 06:33
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三效結晶蒸發器的安置和腐蝕
三效結晶蒸發器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發器的計算方法一樣。也可根據冰庫凈面積來選配，通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應根據所貯冰的品種斷定，儲存鹽水冰的冰庫其溫度應為-4℃，儲存碎冰的冰庫溫度應為-18——-15℃。7、三效蒸發器采用的是負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可以達到1。在規劃制冷系統管道時，應思考制冰機不出產時冰庫仍能降溫。蒸發器的融霜方法可選用人工掃霜。
蒸發是采用加熱的方法，使含有不揮發性雜質（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化單位部分雜質，使溶液得以濃縮的單元操作過程。 蒸發操作廣泛用于濃縮各種不揮發性物質的水溶液，是化工、醫1藥、等工業中較為常見的單元操作。
三效結晶蒸發器在制藥機械行業中，蒸發器是一種常見的蒸發結晶設備，分為循環型和膜式兩大類，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣泛應用。蒸發器又稱冷卻器，它是制冷循環中直接制冷的器件，一般裝在室內機組中。分離后的汽體流向蒸發器的頂部和二次蒸汽出口相聯的外置冷凝器或下道工序重組份（高沸點）沿著加熱面以螺旋型軌道流向蒸發器底部（大約幾秒）從出口排出。蒸發就是把經過壓縮、液化的制冷劑氣化，由液態變為氣態，同時吸收熱量，作用就是降低周圍介質的溫度，起到制冷作用。
三效蒸發器處理糠1醛廢水原理
1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發器，蒸發每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。
2、由于醋酸鈣較 容易結壁，因此可以通過增大蒸發器的循環量從而提高物料在蒸發器換熱管內的流速，我們在蒸發器的循環管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環，管 內流速可達2m/s，使得管內醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度，有效降低了結壁的可能性；三效結晶蒸發器對批量藥材有效成人撮效率高三效結晶蒸發器主要用于對中藥1材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取等工藝過程。在其它防垢措施方面，換熱管采用內壁拋光管，降低了晶體掛壁的 可能性；為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管，管長3米，有利于清管器對管垢的清理。
蒸發器分類
1．按蒸發方式分：自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。
2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生1素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發
4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。
薄膜蒸發器的特點
蒸發溫度低：真空狀態下操作的離心式薄膜蒸發器，真空度較一般的蒸發器高，也因蒸發器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發操作是在較低的溫度下進行。
7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發器內無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發器，有很大區別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業不GMP要求的產品，更容易消毒1殺菌。
8、蒸發量多：離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發提取。物料在強大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發效量大，蒸發強度大，總傳熱系數可達4000-8000kal/m2.hrc。一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。
