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發布時間:2020-07-24 08:51  
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不銹鋼精密鑄造的選擇
1.優先采用砂型精細鑄造。據統計,我國或是國際上,在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤。一般來講,對于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產,可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件,但成本較高。當然,砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該采用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
2.低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的物價昂貴,適合批量生產。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。 單件小批生產的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產快。批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節約造型工時、提高產品質量方面獲取補償。
不銹鋼精密鑄造產品的表面清理工作
一般為多種方法其中有干法和濕法,干法的清理就是利用拋丸機清理,濕法的清理方法比較多有電液壓清砂,水力清砂,水清砂。
1.干法清理
干法清理包括摩擦清理和拋丸噴丸清理,主要是摩擦清理效率低,效果差。所謂的干燥法清理一般指拋丸,噴丸清理。噴丸清理是壓縮空氣作為動力,將鋼丸以較快的速度噴射到工件表米娜,清除鑄件上的雜物。噴丸比較靈活,是拋丸清理的一種比較有效的補充,拋丸是利用拋丸機,來噴射鋼丸,清理鑄件表面雜質。
對不銹鋼采用精密鑄造的話,在鑄造完成后,是否需要進行熱處理?
不銹鋼這一種材質,如果進行精密鑄造的話,那么,在不銹鋼牌號上,是至關重要的,因為,其關系到鑄造質量等,所以,是不能馬虎大意的。而其在鑄造完成后,是否需要進行熱處理,則要看不銹鋼的元素成分了,如果某些元素含量比較高且材料硬度較大的話,那么,是需要進行熱處理的。