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自動化裝配生產線分類介紹

自動化裝配流水線分類：

一、圓盤回轉同步裝配流水線 :特點：典型結構為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結構簡單、投資少、可靠、、生產率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。 適用場合：工序數較小；產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。

二、直進式同步裝配流水線 特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅動，傳送方式可分為環行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來傳送帶結合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯接。

連續工序數多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉式傳送機構。 適用場合：工序數比圓盤回轉裝配機構多；產品的兩邊均可安排作業，產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。

自動化流水線的特點有哪些？

典型的流水線生產具有如下特點：

1、流水線上固定生產一種或少數幾種產品(零件)，其生產過程是連續的；

2、流水線上各個工作地是按照產品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數幾道工序，專業化程度較高；

3、流水線按照統一的節拍進行生產(所謂節拍，就是流水線上前后生產兩件相同產品之間的時間間隔)；

4、流水線上個工作地的生產能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節拍或節拍的倍數；

5、流水線設有專門的傳送裝置，產品按單向運輸路線移動。

非標自動化與自動化的的區別是什么？

隨著非標自動化行業的不斷發展與技術的進步，非標自動化走進了更多行業，幫助企業解決了很多實質性的問題，例如成本，勞動人員。

1、自動化設備都是微機操控成套出廠，它的設置具有必定專業性和極限性，非標自動化設備可依據實際需要進行配套和設置，但它不是規范設備。

2、非標自動化依據顧客要求設置和定做，自動化是固定的機型。

3、非標自動化是小量出產，自動化設備契合大量的出產。

簡單來說，非標自動化就是根據客戶需要量身定制的，而自動化設備就是固定的，標準的，廣泛應用的，通用的一種。這是兩者之間的關系和區別。

自動化設備遠程監控系統概述

隨著科學技術的迅猛發展，各種設備制造商紛紛涌現，設備制造商已經成為生產力發展的重要組成部分。如何提高管理水平，提高企業效率和競爭力是從管理到基層面臨的日益嚴峻的問題。對于如何提高設備運維效率和抓好售后管控，確實是工業設備自動化檢測和控制設備制造商提升績效的一大重點區域，而建立智能化、自動化的遠程設備監控以及管理系統是對本行業模式的變革，是科技創新 管理創新。