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發布時間:2021-10-16 10:40  
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(6)安裝彈條。將螺旋道釘套上平墊圈,螺紋部分涂滿鐵路防護油脂(也可預先在套管內注入油脂),然后擰入預埋套管,緊固彈條。彈條的緊固以彈條中部前端下顎與鋼軌接觸為準,此時W2型彈條的緊固扭矩約為130~170N·m,X3型彈條的緊固扭矩約為60~80N·m,由于螺旋道釘的緊固扭矩與螺釘和套管螺紋的配合精度及螺釘和套管的潤滑程度有關,因此建議在現場大規模安裝前,選取10個節點(10組扣件)用扭力扳手進行彈條試安裝,測出使彈條安裝到位(彈條中部前端下顎剛好與鋼軌接觸)時的實際平均安裝扭矩,然后以此平均扭矩進行彈條大規模安裝。安裝時應采用扭矩可控的扳手或機具。
應注意不得以過大的扭矩緊固彈條,以免造成彈條殘余變形。當采用小扣壓力的X3彈條時尤需注意,以免因彈條緊固扭矩過大而造成橋梁結構與焊接長鋼軌的相互作用增大而導致橋梁墩臺損壞。當發現螺旋道釘的扭矩很大才能使彈條中部前端下顎與軌底接觸時,應檢查螺旋道釘是否未經涂油或螺旋道釘的螺紋與預埋套管的螺紋配合不良。
在鋼軌接頭處,當在小號碼軌距擋板(3號或2號)上安裝W2型彈條和X3型彈條有困難時,應安裝彈條I型扣件的A型彈條。

度員或車站值班員辦理相關手續。7.實行“機具材料管理制度”:機具材料必須允許上線許可、粘貼反光標識、統一編號、統一存放,實行上道前狀態檢查、上下道機具數量確認和專人管理等制度。8.實行“確認車確認制度”:每日作業天窗結束,開行確認列車,對線路環境、軌道狀態進行檢查確認。9.建立“設備故障應急處理機制”:制定設備障應急處理預案,建立科學的高速鐵路快速應急處理機制,實現對事故、故障、災害等情況的快速處理。
道岔設備檢查是高速鐵路道岔維修作業的依據檢查應堅持“嚴檢慎修”和“動態檢查為主,動、靜態檢查相結合,結構檢查與幾何尺寸查并重”的原則,積極采用先進的檢查設備,提高檢查質量。
軌道動態不平順的檢查項目為軌距、水平、軌向、高低、扭曲、復合不平順、車體垂向振動加速度、車體橫向振動加速度、軌距變化率等;軌道巡檢檢查項目為鋼軌外觀、扣件、道床外觀等。
檢查周期及方式①綜合檢測列車每10~15天檢查1遍。②探傷車對正線鋼軌每年檢查不少于7遍,冬季適當縮短檢查周期。③車載式線路檢查儀每天對線路檢查不少于1遍。④利用便攜式線路檢查儀添乘檢查線路每月不少于2遍。⑤巡檢設備檢查線路每半年不少于1遍。