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LPG氣化站儲(chǔ)罐的安全技術(shù)操作：

一、地下儲(chǔ)罐一次罐裝或檢驗(yàn)后一次投產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行置換，使罐內(nèi)含氧量小于3％時(shí)，方可進(jìn)行灌裝。    

二、儲(chǔ)罐應(yīng)嚴(yán)格控制液位在85％以下，壓力應(yīng)小于1.8MPA。    

三、安全閥要通過校驗(yàn)，其較大的定值為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力，每年至少需要校驗(yàn)一次，液位計(jì)、壓力表應(yīng)該保持靈敏，失靈與損壞應(yīng)立即更換，壓力表每年校驗(yàn)一次。    

四、罐上閥門應(yīng)保持開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，根據(jù)流程需要開、關(guān)閥門，嚴(yán)禁任意操縱。    

五、進(jìn)液操縱規(guī)程：     1 接到進(jìn)液通知后，按卸車和壓縮機(jī)操縱規(guī)程做好預(yù)備工作。     2 打開需要進(jìn)液的儲(chǔ)罐的液相進(jìn)口閥與槽車液相管連通，打開相應(yīng)儲(chǔ)罐的氣相閥與壓縮機(jī)的進(jìn)口連接，槽車的氣相與壓縮機(jī)出口連接。     3 進(jìn)液過程中要留意儲(chǔ)罐的壓力不超過1.8MPA，液位不超過85%，嚴(yán)禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝立即倒罐。     4 地下儲(chǔ)罐的緊急切斷閥正常情況下應(yīng)處于常開狀態(tài)，碰到緊急情況及時(shí)打開空氣放散閥，所有緊急切斷閥立即處于封閉狀態(tài)，切斷氣源。     5 進(jìn)液時(shí)操縱職員不得離開現(xiàn)場，出現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車，排除不了應(yīng)及時(shí)上報(bào)。盡管還沒有構(gòu)成計(jì)劃，但是LPG撬裝的特色決定LPG撬裝開展十分敏捷。     6 進(jìn)液完畢應(yīng)做好儲(chǔ)罐壓力、液位記錄并簽字。

歐科能源技術(shù)（天津）有限公司坐落于天津高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃?xì)庠O(shè)備與能源設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

LPG氣化工藝系統(tǒng)：

瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)     瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)由鋼瓶、集氣管路、調(diào)壓裝置、閥門、壓力表等構(gòu)成。該系統(tǒng)具有造價(jià)低、建設(shè)周期短、供氣靈活、站址選擇比較容易等優(yōu)點(diǎn)；其缺點(diǎn)是系統(tǒng)氣化量受鋼瓶數(shù)量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制瞳’。因此，本系統(tǒng)適用于小型工廠或車間的供氣。瓶組自然氣化工藝流程。由于LPG氣化站具有較高的危險(xiǎn)性，因此各相關(guān)單位、部門和人員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，應(yīng)采取切實(shí)有效的安全措施，確保了LPG氣化站的安全運(yùn)行，做到了在大力使用環(huán)保清潔能源的同時(shí)，既保證了安全運(yùn)行，也為正確使用新型綠色環(huán)保能源積累了經(jīng)驗(yàn)。  

2019年我國液化氣深加工領(lǐng)域，裝置以2300多萬噸的年產(chǎn)能占據(jù)了38%的市場份額，其次為MTBE裝置占據(jù)了32%，另外就是這幾年迅猛發(fā)展的烷烴脫氫裝置了，此裝置以高額利潤著稱，吸引了大批業(yè)者的關(guān)注。裝置已投產(chǎn)、在建及規(guī)劃中的項(xiàng)目未來幾年還有很多。其他的裝置，則因下游市場體量小等限制，這幾年發(fā)展受限明顯，市場份額有限，未來新投建項(xiàng)目也基本沒有。CNG受管道氣氣量限制，不宜儲(chǔ)存及長距離運(yùn)輸?shù)炔焕麠l件影響，一些大型工業(yè)用戶還是將LPG作為生產(chǎn)主要能源，如鋼廠、造紙廠等。