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谷氨酸脫色采用新工藝

谷氨酸物質(zhì)是動物身體中一種重要的興奮遞質(zhì)。食品工業(yè)中,谷氨酸鈉鹽是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應(yīng)用活性炭技術(shù)，不但成本較高，而且環(huán)境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質(zhì)長期積累，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

采用新工藝膜分離濃縮提純超濾系統(tǒng)在常溫下以壓力，利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動力，以錯流方式進(jìn)行過濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物等被濾膜阻留，從而達(dá)到分離、提純、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。主要從動物和植物組織及微生物（培養(yǎng)）中提取的色素，其中植物性著色劑占多數(shù)。

在低溫狀態(tài)下進(jìn)行浸出脫溶，生產(chǎn)的低溫豆粕為生產(chǎn)大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質(zhì)如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質(zhì)量好，四號溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發(fā)利用提供了低成本的X質(zhì)原料。進(jìn)出油脂質(zhì)量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質(zhì)（有機(jī)雜質(zhì)）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號溶劑浸出油脂由于設(shè)計了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易揮發(fā)，易回收，故節(jié)約了大量的溶劑和蒸汽。色素提取分離設(shè)備特點(diǎn)：超濾用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，替代了傳統(tǒng)澄清方法。

食用色素通過植物提取的營養(yǎng)色素，傳統(tǒng)的素過濾方式會采用板框過濾或者濾芯過濾，不管采取哪種方式的提取，提取液中都含有植物雜質(zhì)，蛋白質(zhì)、脂肪類、鞣質(zhì)、纖維素等物質(zhì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品純度，對色素著色力影響較大的同時，還破壞素中的活性成分。

利用膜分離技術(shù)設(shè)計的色素膜分離除雜濃縮設(shè)備，截留了提取液中的雜質(zhì)成分，從而提高了色素成分的純度。通過納濾膜將色素成分?jǐn)r截，以濾出溶劑和鹽類，因而起到濃縮的效果。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進(jìn)行過濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。谷氨酸中和液和母液超濾脫色，色素和可溶性蛋白等大分子量雜質(zhì)被大部分截留，濾液澄清透亮，為淡黃色。

色素的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，色素（梔子色素，紅曲紅色素，紅曲黃色素，辣椒紅色素，蘿卜紅色素，紫甘薯色素，番茄紅色素，紅色素，葉黃素，類胡蘿卜素，藻藍(lán)色素，板栗棕色素，花生紅衣紅色素，黑米色素，紫膠紅色素，葉綠素等）提取技術(shù)，色素（紅曲色素，類胡蘿卜素等）生物工程發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，色素結(jié)構(gòu)修飾與功能改性，色素技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗(yàn)，色素的應(yīng)用。膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)：純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變成分。

水浸提是提取水溶性色素的手段，大多采用熱水、酸水、堿水浸提。其中堿提法主要是應(yīng)用了堿對多種生物物質(zhì)的影響作用。其提取效率從經(jīng)濟(jì)角度考慮有應(yīng)用價值。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發(fā)生皂化反應(yīng)，從而將辣椒紅色素游離釋放出來，再分離精制可得到產(chǎn)品。微波所產(chǎn)生的電磁場加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴(kuò)散速率，用水作溶劑時，在微波場下，水分子高速轉(zhuǎn)動成為激發(fā)態(tài)，這是一種能量不穩(wěn)定狀態(tài)，或者水分子汽化，加強(qiáng)萃取組分的驅(qū)動力。