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沸石轉輪高濃度vocs氣流經解吸風機

工藝說明：

高風量、濃度低于800ppm和40c的vocs經轉輪內沸石吸附處理后，由系統抽送變頻風機將凈化后的尾氣排入大氣。吸附器為垂直轉輪（CTR）提供了大量的氣體接觸沸石表面積。轉輪以1-6轉/分的速度連續旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。

轉輪中的揮發性有機物被濃縮成飽和沸石區，然后通過換熱器（約200攝氏度）提供的熱流進行解吸。解吸后，將VOCs旋轉至冷卻區，利用周圍空氣吹氣冷卻至室溫，再旋轉至吸附濃縮區。

沸石轉輪

高濃度vocs氣流經解吸風機解吸后泵入催化燃燒爐進行催化裂化處理。清潔的co 2（g）和h2（g）排放到大氣中。燃燒室中的高溫氣流被引至氣-氣換熱器，與常溫空氣換熱，升溫至解吸溫度，以節省解吸能量。

沸石轉輪系統是目前治理VOCs的理想設備

沸石轉輪系統是目前治理VOCs的理想設備，集吸附、解吸、濃縮焚燒于一體。但其制造成本和運行維護成本偏高，不適合直接處理高沸點揮發性化合物。

更適合每分鐘600立方米（CMM）以上高風量，VOCs總烴濃度在500-1000ppm之間的廢氣生產廠家。高沸點VOCs雖然很容易吸附在沸石轉輪上，但由于系統設計的穩定性考慮，高沸點VOCs的脫附溫度不夠，往往很難脫附，高沸點VOCs會在上面堆積，占據吸附位置，影響系統的整體效率。如果VOCs廢氣中含有大量高沸點物質，建議在系統前端安裝冷凝器、活性炭格柵和除霧器，更好控制高沸點VOCs。

更為簡單的顆粒過濾裝置是單層鍍膜，但它只對較大的顆粒過濾效果更好，不能處理好較小的顆粒，所以適用于現有沒有空間的工廠，其對沸石流道的壽命延長仍然有限。但新建工廠若能預留空間，安裝更有用的顆粒處理裝置（如袋式收塵裝置），則可延長沸石轉輪的使用壽命。

VOCs廢氣預處理微型設備

應在密閉體系或密閉空間內清洗桶、缸等有機物料容器，廢氣搜集后接入廢氣處理設備；無法密閉的，應當采納部分廢氣搜集措施。清洗反應釜時，應敞開廢氣搜集體系。保護提示：嚴格遵守操作規程。

沸石轉輪設備中包含VOCs廢氣預處理微型設備，該設備用于、過濾噴涂工序發生的霧狀顆粒。保護提示：定時疏通管道,清潔外表塵垢,保證水流順暢；定時打撈漆渣,避免設備阻塞；定時更換或補給噴淋塔用水。此外，該微型設備也可用于、過濾噴涂發生的霧狀顆粒。