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發布時間:2020-12-29 08:55  
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?模具的精度對生產粉末冶金工具配件廠的影響
粉末壓制多采用容量裝粉法,模具表面與粉末直接接觸,細小的粉末顆粒,易進入模具間隙中,形成多體摩擦。在生產實踐中,模沖與陰模、模沖與芯棒之間的間隙是動態變化的,粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形,從而產生加工硬化,增加了粉末顆粒的硬度和耐磨性。雖然模具具有較高的硬度和耐磨性,但模具間的粉末顆粒在加工硬化以后,當模具間隙進一步縮小時,模具的表面就會留下細微劃痕。實踐證明,當生產小批量的產品時,高速壓制完全可以達到生坯強度要求,但隨著壓制的進行,模具很快會出現疲勞損壞,這對實際生產是致命的。隨著磨損的加劇,模具表面粗糙度降低,增大了粉體與模具的摩擦力,在脫模的時候易出現毛刺,甚至不能成形。另外,模具的精度或制造精度(如圓柱度、垂直度等),也會對產品的質量產生一定影響。毛刺的形態視模具表面質量而定,一般零件的表面粗糙,沒有金屬光澤。
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"
生產粉末冶金工具配件廠的發展前景
機械零部件的國際采購已成趨勢,中國具有相對廉價的勞動力和原材料資源,必然會成為國際采購對象,這為中國機械通用零部件產品下一步占領更大的海外市場提供了機會。但由于我國多數出口產品檔次低、技術含量不高,因此盡管出口量很大,創匯額卻不高。隨著磨損的加劇,模具表面粗糙度降低,增大了粉體與模具的摩擦力,在脫模的時候易出現毛刺,甚至不能成形。出口產品的技術含量及質量有待進一步提高。
相關部門還指出,近年機械通用零部件進口增長速度快于出口增長速度的現象值得關注。我國既是機械通用零部件生產和制造大國,同時也是消費大國,很多技術水平高的產品,國內不能制造要依賴進口。山東金聚粉末冶金有限公司采用噴砂去毛刺的方法:噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束,將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,利用磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,以改善工件表面的機械性能。如轎車用自動變速箱,價格昂貴,全部要進口,汽車用緊固件也有類似情況。所以調整產品結構,提升產品檔次與水平仍是全行業的重頭戲。
山東金聚粉末冶金有限公司先后多次參與國家攻關計劃、火炬計劃、中小型企業創新和省、市科技發展計劃等課題研究。VVT粉末冶金零件VVT或VCT(可變凸輪正時系統),是通過配備的控制及執行系統,對發動機凸輪的相位進行調節,從而使得氣門開起、關閉的時間隨發動機轉速的變化而變化,以提高充氣效率,增加發動機功率的系統。目前已達到注射成型300噸和壓制成型500噸的年生產能力,開發的鎢合金、鐵基、陶瓷、銅基、不銹鋼、柯伐合金等系列粉末冶金產品,廣泛應用于汽車、內燃機、漁具、器械、工具、石油鉆井、等領域,產品遠銷美國、印度、澳大利亞、日本、臺灣及歐洲等許多國家和地區,受到國內外廣大客戶的一致好評。
生產粉末冶金工具配件廠的檢驗方法
檢驗方法
(1)驗收試驗
大力推薦用戶與MIM零件制造廠家共同制定驗收試驗和(或)破壞試驗方法,以保證實際零件符合設計意圖,可能的話,應將MIM零件的實際應用情況聯系起來,如破壞負荷、彎曲試驗、拉伸試驗等。機械零部件的國際采購已成趨勢,中國具有相對廉價的勞動力和原材料資源,必然會成為國際采購對象,這為中國機械通用零部件產品下一步占領更大的海外市場提供了機會。驗收試驗的數據必須通過實際試驗來確定,建議將這類試驗增補在圖紙上規定的材料技術條件中。
(2)密度
MIM材料的孔隙度一般不大于5%,因此,浸漬法不適用。一般使用的方法如下:
D=Aρw÷(A-C E)
式中 D—密度,g/cm3;
A—試樣在空氣中的質量,g;
C—試樣在水中的質量,g;
E—懸掛絲或筐在水中的質量,g;
ρw—在試驗溫度下水的密度,g/cm3。
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