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發布時間:2021-01-01 13:00  
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電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛,是制作銅鋁門的好材料。但在生產過程中,有時會出現漆膜的黃變現象,出現色差,影響產品品質,甚至造成報廢。引起電泳噴涂鋁型材黃變現象的原因:
氧化過度
目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下,漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻,局部溫度甚至相差30℃以上;有的廠家固化爐的溫控系統差,實際溫度與顯示溫度相差太大,質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯,甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強,有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤,也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生,爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的,使用質量好的電泳漆也是必要的。
鋁型材經陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝,有雙層保護,這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材,生產電泳噴涂鋁型材對設備有高要求,電泳噴涂鋁型材廠家來解答:
1、電泳槽:鋁型材電泳槽多設計為長方形矩形槽,其內部大小取決于裝掛吊的尺寸,槽體用4~ 6mm鋼板,內襯用聚烯或環氧玻璃鋼,需設置溢流槽。
2、電源:直流要求0~250A任意可調,電流大小根據50AΠm2計算,約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%,其值愈大,電泳涂膜產生孔隙的幾率愈大。
3、電極:在陽極電泳時,鋁型材作為陽極,陰極板采用不銹鋼板或鋁板,陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。
4、熱交換系統:它可以保證槽液溫度穩定。
5、預配槽及自動添加系統:預配槽可完成電泳槽液的配制,以保證達到正常參數;自動添加系統,可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量,保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內,以確保膜厚的均一。
6、離子交換處理(IR)系統:陽極電泳時,陰極pH值會不斷增加,采用離子交換樹脂系統可去除槽液中的雜質,陰、陽離子使槽液pH值穩定,若再加上反滲透裝置(RO)則可實現RO閉路系統。
7、烘烤系統:多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經過140~170℃溫度烘烤。
電泳噴涂鋁型材的工藝的特點:
1、鋁型材易實現自動化生產:由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行,與陽極氧化、電解著色工藝類似,處理時間短,容易實現整個工藝的流水線作業。
2、涂膜均勻致密:由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力,可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜,同時通過調整電量可控制膜厚。
3、涂料的利用率高:由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
鋁型材料具備很多優點,它的耐腐蝕性極強,可以大大保證產品的質量,延長產品的使用壽命,而且鋁型材料有良好的可造性能,可以鑄造成多種產品,除此之外,抗輻射,導電性好,密度小等等特點都令鋁型材在建筑市場上倍受青睞。鋁型材在我們日常生活中并不少見,我們家里的門窗大多就是用鋁型材料制成的,結實而質輕,電腦里的CPU散熱器,商場里隨處可見的貨架,這些都少不了鋁型材料的參與。鋁型材料在工廠中更是發揮著重要的作用,那些大型的自動化機械設備以及公司自己定制的測試設備,流水線作業中的傳送帶都有鋁型材料做著基礎的支撐。
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