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發布時間:2020-11-14 02:01  







5、雙金屬錘頭
采用兩種不同金屬液體澆注的破碎機錘頭則為雙金屬錘頭,雙金屬錘頭在保證錘柄部分有韌性的同時、錘頭部分還擁有硬度、耐磨度,進一步提升了錘頭的耐用性。
雙金屬錘頭淬火時的溫度是至關重要的,一般是按照零件壁的厚度來選擇合適的淬火溫度,雙金屬復合錘頭廠家,淬火溫度越高,淬透性也越高,因此在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

雙金屬復合錘頭,由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬復合錘頭的上部。或采用合鑄方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。
耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼,經科學合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織,當耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦時產生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。
2、高猛鋼錘頭
合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠,耐磨性為傳統高錳鋼的三倍,該破碎機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發展,雙金屬復合錘頭價格,高錳鋼已漸漸不適合現代鑄造業的發展。
被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5—7倍,晉城雙金屬復合錘頭,耐磨性得到較大的提高。
但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,雙金屬復合錘頭生產廠家,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮經濟效益。

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