表面沉鎳推薦

化學沉鎳后的處理程序有哪些？

化學沉鎳因其性能優良，在各行業都廣泛應用。那么在化學沉鎳施鍍結束之后，有哪些后續的處理程序呢？

工件在化學沉鎳后必須進行清洗和干燥，目的在于除凈工件表面殘留的化學鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。除此之外，為了不同的目的和技術要求還可能進行許多種后續處理；當然，后處理還包括對不合格鍍層的退除。

一、清洗和干燥

工件化學沉鎳完成后,應迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件，然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過程中，不要用手直接觸摸鍍件。

二、封閉和鈍化

由于中磷化學鎳有一定的孔隙率，化學沉鎳后，經過封閉或者鈍化，對產品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學鎳由于孔隙率較低或者完全無孔隙率，一般不需要封閉處理。

你不知道的化學沉鎳的優點

我們都知道化學沉鎳性能穩定，外表美觀，那么化學沉鎳還有哪些優點呢？

1.化學沉積NI-P合金鍍層空隙少、致密、表面光潔。

2.化學沉鎳不需要直流電源，被鍍零件無導電觸點。

3化學沉鎳在盲孔、管件、深孔及縫隙的內表面可得到均勻鍍層。

4.不需要一般電鍍時所需的直流電機或整流設備，節能、無環境污染、不需要清水處理裝置。

5.熱處理溫度低，在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同硬度值。因此，它不存在熱處理變形問題，特別適用于加工一些精密要求高、形狀復雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。

3.化學沉鎳無滲透性的限制，適用于大型、形狀復雜的零部件和工模具的表面強化。例如：機械制造和汽車制造工業中的大型拉延模，由于滲透性限制，無法用熱處理方法強化。在這種情況下可采用化學沉積NI-P合金層使其表面強化。

什么是化學沉鎳

今天漢銘為大家介紹化學沉鎳的小知識。

首先我們知道通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學沉鎳。

化學沉鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中,通過自催化反應在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。

化學沉鎳幾乎適用于所有金屬表鍍鎳。

如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，化學沉鎳同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。

電鍍鎳和化學沉鎳不同，是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通過以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。

從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

化學鎳廢液處理方法

化學鎳廢液按照PH的不同可分為酸性鍍液和堿性鍍液，還原劑大多以次磷酸鈉為主，在化學鍍鎳過程中會產生亞磷酸鈉，是導致化學鍍鎳溶液老化的原因之一。

目前對于化學鎳廢液處理有三個處理方向：（1）直接處理（2）鎳、磷回收（3）再生利用，基于不同目的選擇的處理方式不同，目前應用較多的方法有化學螯合沉淀法、干化處理法、離子交換法。

化學螯合沉淀法

由于化學鎳廢液中鎳大部分以絡合物的形式存在，常規加減沉淀法很難將鎳除去，需先進行氧化破絡處理，再沉淀，但這種方法往往處理不徹底。螯合沉淀是采用HMC-M2髙效除鎳劑，其能與絡合鎳直接發生螯合反應，無需破絡，即可去除鎳，去除效率髙，操作工序簡單。