定西除塵器-脈沖除塵器-凈巖環保(誠信商家)

脈沖除塵器破損的主要原因

結果表明，除破損部件外，其它部件的透氣性、強度和斷裂強度均在使用范圍內。同時發現，除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處，損傷來源于內部磨損。確定主要原因應與吹氣系統有關。是反吹系統的噴嘴不正確，造成反吹偏轉；反吹壓縮空氣的壓力偏高。

解決措施：

1.噴油系統改造費用昂貴，時間長，脈沖除塵器，不能在正常維修期內完成。經過   ，決定在布袋中加一個護套。該方法簡單易行，成本較低。在2008年春節大修期間，用普通白鐵制成的護套安裝在損壞   多的倉庫和有損壞記錄的布袋上。

2.壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間，濾袋上的灰分可以去除。如果壓力過高，袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察脈沖除塵器進出口壓差的變化，調節除塵器進出口壓差，使壓差控制在要求的范圍內（設計壓差<1700pa）。(3)調整注射工藝，除塵器價格，將注射脈沖寬度從150ms調整到250ms，從而降低注射強度，減少布袋磨損。

二、提升閥因壓縮空氣不足跳停

主要有兩個原因

1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟而被過濾元件堵塞；

2.提升閥長時間運行后，密封件磨損，導致壓縮空氣泄漏，導致供氣不足。

解決措施

1.加入一套油和水分離器，一個打開，一個準備好。當發現濾芯臟時，可   換另一套，對這套污垢進行清洗；

2.除及時   換起重閥密封外，還應采取以下措施：將起重閥的供氣壓力調整在0.25～0.5Mpa之間，以每個起重閥在規定的時間內運行，壓力不應過高，否則容易使氣缸密封老化。當泄漏點增大時，可以適當調整供油壓力；油水分離器可以恒速供油。它太小了，不能掉油。另外，在升力筒的閥桿上添加油脂。

布袋除塵器的布袋能耐多高溫度？

脈沖除塵器是一種適用于捕集細小、干燥、非纖維性的干式濾塵裝置，它是通過濾料將含塵氣體中的粉塵濾出的一種除塵設備，它不僅對粉塵有很好的捕集作用，還可以輔助的處理一些有毒的氣體。因而在工業除塵中被廣泛的應用。只有針對客戶的生產工藝，進行分析并且合理的設計脈沖除塵器，選擇合適的運行參數，除塵器才能夠、的運行。下面就為大家簡單講解一下脈沖除塵器比較重要的幾個參數。

　　一、過濾速度

　　脈沖除塵器的過濾速度是被過濾的氣體流量和過濾面積的比值，過濾速度對除塵器的性能很重要，它的大小會直接的影響到脈沖除塵器的價格和效率，過濾速度太大，除塵器的除塵效率降低，壓力損失過大，除塵器設備，會使除塵布袋堵塞或使用壽命減少。過濾風速過小，雖然提高了除塵器的除塵效率，但是會造成除塵器的價格過高，客戶投資成本加大。既然過濾風速這麼重要，怎樣計算過濾風速呢？到目前為止，沒有可以利用理論的計算公式來算過濾風速，主要是靠經驗。但是就定性來說，過濾風速與粉塵的性質、含塵濃度、濾料的材質和清灰的方式等有關。在一般情況下，粉塵的濃度越高、粉塵顆粒越小，過濾速度應該取小值，反之我們就可以取高值。

　　二、過濾面積

　　除塵布袋的規格和進入布袋口的過濾風速有關，當含塵氣體進入到每濾袋時，如果脈沖除塵器入口的速度過快，就會加快粉塵的二次飛揚，這時清灰不會，除塵效率降低，還有就是會增加布袋和粉塵的磨損，布袋的使用壽命降低，一般情況下，入口的過濾風速做好不要大于2m/s。

　　以上就是關于脈沖除塵器參數的介紹，大家都了解了嗎？選擇合適的運行參數，除塵器才能夠、的運行。

一般情況下，除塵器布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損嚴重，系統容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。

除塵器不能使用破損的布袋進行工作，定西除塵器，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。

當大部分布袋損壞時，應進行全部換(當濾料在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統風量時，雖未損壞，也應進行全部換)，換布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

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