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發布時間:2021-06-09 12:00  
鍋爐除塵器帽煙的原因主要有兩種,一種是布袋破損造成,二種是旁路裝置密封不嚴造成。
鍋爐除塵器布袋損壞是由于機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的;在使用過程中,花板變形造成濾袋傾斜,除塵布袋底部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產生碰撞,造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現孔洞和裂縫,形成機械損傷;濾袋與骨架的配合不夠貼切,清灰過程中,濾袋的膨脹和收縮與骨架產生碰壓,加重了破損程度。
濾袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷,或者由于濾袋破損,致使凈氣室內堆積粉塵,反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋造成沖刷,加大了濾袋的破損。此外,除塵器入口設導流板,其目的是為了分散和引導氣流,避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋,但觀察表明,布袋除塵器,導流板的設計、安裝不當,不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用,減輕含塵氣流對濾袋的沖刷,而且它自身還會被沖刷產生孔洞,形成局部高速含塵氣流,又造成了新的沖刷點,加速了濾袋的破損;當旋轉脈沖清灰裝置發生故障時,觀測孔看不到旋轉臂的狀況,旋轉臂已停轉時未及時發現,因此長時間連續在一個位置定位噴吹,其它濾袋沒有得到清灰,致使阻力不降反增,由于在一個地點長時間連續噴吹,導致個別濾袋破損。
對大量破損濾袋實地觀察表明,濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。測試還表明,破損濾袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形,其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發生顯著裂解。
除塵布袋局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴、管道漏風、濾袋連接不嚴的任一因素所致;
鍋爐除塵旁路裝置的袋式除塵器,旁路閥的嚴密性至關重要,只要稍有泄漏,排氣含塵濃度便可能超標。解決方法,應采用密封性能的旁路閥。必要時應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥,旁路閥應具有防止粉塵卡塞的措施,若閥門因故障關閉不嚴,則應及時修理。

當含塵氣體進入袋式除塵器通過濾料時,粉塵被阻留在其表面,干凈空氣則透過濾料的縫隙排出,完成過濾過程,過濾技術是袋式除塵器的基本原理。完成過濾的主要有纖維過濾、薄膜過濾和粉塵層過濾。袋式除塵器是纖維過濾、薄膜過濾與粉塵層過濾的組合,除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。
(1)篩濾效應:當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時,粉塵被阻留下來,稱為篩濾效應。對織物濾料來說,這種效應是很小的,只是當織物上沉積大量的粉塵后,篩濾效應才充分顯示出來。
(2)碰撞效應:當含塵氣流接近于濾料纖維時,氣流繞過纖維,但1um以上的較大顆粒由于慣性作用,偏離氣流流線,仍保持原有的方向,撞擊到纖維上,粉塵集下來,成為碰撞效應。
(3)鉤附效應:當含塵氣流接近于濾料纖維時,細微的粉塵仍保留在流線內,這時流線比較緊密,如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離,粉塵即獲,成為鉤附效應。
(4)擴散效應:當粉塵顆粒為細小(0.5um以下)時,在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則運動(亦稱布朗運動),這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵獲,粉塵顆粒愚孝,鍋爐除塵器,運動愈劇烈,從而與纖維接觸的機會也愈多。碰撞、鉤附及擴散效應均隨纖維的直徑減少而增加,隨濾料的孔隙率增加而減少,臨夏除塵器,因而所采用的濾料纖維愈細,纖維愈密實,濾料的除塵效率愈高。
(5)重力沉降:顆粒大、相對密度大的粉塵,在重力作用下而沉落下來,這與在沉降室中粉塵的運動機理相同。
(6)靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反,則粉塵易于吸附于濾料上,從而提高除塵效率,但被吸附的粉塵難于被剝落下來。反之,如果兩者的荷電相同,則粉塵受到濾料的排斥,袋式除塵器,效率會因此而降低,但粉塵容易從濾袋表面剝離。
旋風除塵器由于溫度的變化可能引起風機軸的變化,形成運行不平衡狀態,引起振動,而且在休止運行時,星型卸料器結構緊湊使用方便,運轉平穩噪音低,由于軸承齒箱離開殼體一段距離,對于高溫潤滑都有較大改善,旋風除塵器對介質潔凈度有較高要求,是氣箱脈沖除塵器的造價,選用質量的進口電磁脈沖閥,含顆粒狀的介質不能合用,如屬雜質須先濾去。
旋風除塵器適用于粉狀物料和顆料狀物料,該排灰閥為環保、冶金、化工、糧食等,電磁脈沖閥乃是除塵設備的心臟,其總價格是脈沖噴吹除塵器的總體價格的5%左右,所以在脈沖閥上節省設備成本而承擔整個除塵系統失效的風險是不值得的,旋風除塵器的規格可按用戶要求設計制造,本排灰閥采用號碼減速機潤滑脂,請定期檢查加油,星型卸料器是除塵設備排灰,送風和其它設備給料的主要設備。

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