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發布時間:2021-09-10 18:12  
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合理潤滑是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關鍵因素。滾動軸承故障大多數直接或間接地與潤滑不當有關。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤滑劑老化以及潤滑不足等。滾動軸承發生故障的原因:①潤滑不足,②不合適的潤滑劑,③潤滑老化,④材料和生產的失敗,⑤軸承選擇錯誤,⑥二次傷害,⑦安裝失敗,⑧液體雜質,⑨固體雜質。
不同的工業部門,選擇油脂時還應該考慮法律和環境因素。例如在食品加工行業,使用具有相關授權的潤滑脂。具體可參照一項全球標準NSF(美國國家衛生會)認證的H1或者H2級別。
H1級食品級潤滑劑,是使用于食品生產、制作、包裝、處理、運輸、貯存等機器設備中,具有偶然與食品接觸的機會,但安全無害的潤滑劑。這意味著潤滑脂必須是無毒的、可以迅速生物降解、在氣味和味道上是中性的。這樣的潤滑劑通常由復合鋁基、聚α烯烴或藥用白油作基礎油組成。
H2級潤滑劑是用于食品生產中不與食品接觸的潤滑劑,可用于設備與部件的潤滑或防銹膜等,這些部件不可和食品接觸。
選擇潤滑脂時,主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。
潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20~30度,在使用溫度高時,應選擇性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。