水性環氧云鐵中間漆按需定制 富辰防腐

水性環氧云鐵中間漆為雙組份組成，成份一為環氧樹脂，灰 色云母氧化鐵、防銹顏料、溶劑配制而成，成份二為固化劑。具有堅牢的結合力，水汽滲透率低，是優良的屏蔽型防護涂料，配套使用防腐性能佳，適用于橋梁、集裝箱及港灣設施的鋼結構表面。環氧云鐵中層漆主要特性是漆膜堅韌，具有優異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等。環氧云鐵中層漆具有優異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優良的耐油性和抗化學品性能。而且環氧云鐵中層漆還具有優良的耐久性和防腐蝕性能與環氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環氧富鋅底漆、鐵紅環氧底漆上。云鐵中間漆無氣噴涂一道可達100μm，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。

水性環氧云鐵中間漆用于大氣環境中，戶外的鋼構防腐、工程機械、車輛涂裝，以及有耐磨、耐腐蝕要求的涂裝中，所有以環氧富鋅底漆、無機富鋅為底漆的配套涂層，推薦用環氧云鐵中間漆。以環氧鐵紅、環氧灰底漆以及環氧等環氧底漆的涂層配套，有較高的防腐期限以及強烈的腐蝕因素時，也推薦用環氧云鐵中間漆。水性環氧云鐵中間漆適用范圍可作高的性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、低表面處理含鋅底漆、無機鋅底漆等，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。也可作底漆。應用領域大型鋼結構、橋梁、石油化工、電廠、混凝土、工程機械、沿海設施、鉆井平臺等領域涂裝。一般普通、工業大氣環境、海洋氣候5年以上，較惡劣腐蝕環境則更需考慮。

環氧云鐵中間漆常見配套有：一道漆（富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷噴鋅、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆）；第二道漆（環氧云鐵中間漆）；第三道漆（丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆）。工業重防腐配套常用的配套方案是環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 防腐面漆。在環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 防腐面漆配套中，面漆常用的包括氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。在不使用中間漆的情況下，氟碳漆或丙烯酸聚氨酯漆中含有酸性基團，會與鋅發生反應，產生的鋅鹽存在于底漆與面漆之間，會影響層間附著力，底漆與面漆的粘附并不牢固，在防腐后期容易導致面漆脫落。

水性環氧云鐵中間漆組成：由環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵灰、防銹添加劑，聚酰胺固化劑組成。

組份：雙組份（甲：乙=1:10）

特性：漆膜堅韌，具有良好的附著力、更佳的耐磨、耐水和耐腐蝕性能，作為防腐涂層底漆或中間漆，與環氧富鋅底漆等配套使用，增加涂層之間的封閉型和防腐性能。

用 途：與環氧富鋅底漆等配套使用，增加涂層之間的封閉性和防腐性能。

理論用量：3.5m2/kg（以干膜90微米計，不含損耗）

比重：約1.20

干燥時間：25℃  表干≤2h,實干≤24h，完全固化７d

閃 點：25℃

貯存期：12個月

水性環氧云鐵中間漆為雙組份常溫固化涂料。由水性環氧樹脂、云母氧化鐵粉、助劑、去離子水加工而成，配合胺類固化劑使用。水性環氧云鐵中間漆特點：具有優良的附著力和封閉性能；涂層耐水、耐鹽霧，底面配套性好；優異的耐沖擊耐磨損性能。可以作為富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能；也可以作為其他防銹底漆的中間漆。

混合比 漆:固化劑=10:1

稀釋比 5%-20%

水性環氧云鐵中間漆施工方法：無氣噴涂、空氣噴、輥涂

使用周期 制表面處理 用適當地清潔劑云除油和脂。用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污染物。噴砂至Sa2.5級，表面呈尖銳狀，相當于Rugotest NO.3的BN9a，或ISO比較板的中等粗糙度（粗砂）。