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              黑河平板式過濾洗滌二合一機廠家直銷全國發(fā)貨【常州市百得干燥】

              發(fā)布時間:2020-12-19 06:21  

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              目前,高純度菌素類原料藥地嗪鈉的制備方法一般采用溶媒法工藝,具體步驟為:

                  (1) 將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中,得到異辛酸鈉的乙醇溶液;

                  (2) 在0~30℃中,加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合攪拌溶清,脫色,得地嗪酸溶液;

                  (3) 將上述的異性酸鈉乙醇溶液與地嗪酸溶液混合,析出地嗪鈉固體。

                  (4) 用無水乙醇和洗濾餅,抽濾,得到地嗪鈉濕料;過濾干燥。

                   然而在長期的生產(chǎn)實踐中,發(fā)現(xiàn)制備出來的地嗪鈉存在:顆粒比較小、成粉末狀;靜電大、流動性不好、做試劑時分裝困難;且乙醇殘留大等缺點,該工藝仍需進一步改進。


                    多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。














              無菌級過濾洗滌干燥機 攪拌裝置

                   (1) 攪拌裝置由電機、減速機、軸封裝置、攪拌軸、攪拌漿葉和變頻器組成。

                   (2) 電機:常用的為防爆電機,這是因為在工藝操作中使用有機溶媒。

                   (3) 減速機:齒輪減速箱體宜整體鑄造,齒輪應(yīng)選擇合金經(jīng)滲碳淬火處理提高齒面硬度,增強減速機的承載能力。

                   (4) 軸封裝置:非無菌級的設(shè)備可以選用填料密封或單端面機械密封,可用油漬石墨填料、聚四氟乙烯及特氟隆填料。但對原料藥級(無菌級)設(shè)備,因為衛(wèi)生及潔凈度的要求,應(yīng)采用機械密封(均采用雙端面機械密封)。又因攪拌主軸穿過筒體,上下移動,為了防止泄漏,在主軸外面加一道不銹鋼(316L)波紋管套,其兩端頭固定在機械密封裝置與攪拌漿葉上,防止萬一有異物進入及泄漏也不會進入本體內(nèi)部,從而達到高標(biāo)準(zhǔn)的要求。

                    (5) 攪拌軸:根據(jù)需要可制作成實心軸或空芯軸,在機組中起到帶動漿葉正/反轉(zhuǎn)和上下移動的作用。空芯軸中間可以通入熱媒介質(zhì)使之與空芯漿葉連通,在筒體內(nèi)起到對物料干燥時的加熱作用。當(dāng)攪拌軸順時針(正轉(zhuǎn))運轉(zhuǎn)時,可以攪起物料,使物料混合均勻;當(dāng)攪拌軸逆時針(反轉(zhuǎn))運轉(zhuǎn)時,可以壓碾及抹平物料表面,杜絕濾餅龜裂現(xiàn)象,克服斷路,保障過濾操作的順利進行。

                    (6) 攪拌漿葉:根據(jù)不同的工藝要求,攪拌漿葉可以做成多種形式;非無菌級或化工級設(shè)備可做成平漿式,并可以在下面帶有釘鈀式;無菌級設(shè)備漿葉常做成“S”型(雙漿葉或三漿葉),漿葉形狀可以加工成類似三角形式梯形。如果不需要進行內(nèi)部加熱可選擇實芯漿葉,若需要內(nèi)部加熱,可制成空芯漿葉。漿葉的數(shù)目也可以根據(jù)過濾面積的大小而定,一般在2M3以下設(shè)備常用“S”型雙漿葉,過濾面積若大于3M3可選用三漿葉形式。

                    (7) 變頻器,安裝于控制箱內(nèi),用來控制攪拌軸的轉(zhuǎn)速。











                  過濾洗滌干燥一體機在我國已經(jīng)經(jīng)歷較長時間的發(fā)展,在原料藥生產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)驗,但是在實際的生產(chǎn)應(yīng)用中,對其中的一些關(guān)鍵性操作還是應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視,這樣才能夠有效保證生產(chǎn)加工的安全性。


              過濾洗滌干燥一體機 工作原理

                     過濾洗滌干燥一體機采用間歇型工藝處理流程,其典型操作流程:投料-過濾-洗滌-干燥-出料-在位清洗。

                (1) 過濾

                     該設(shè)備一般采用加壓過濾或抽真空過濾方式,其過濾處理能力根據(jù)物料、濾餅特性存在非常大的區(qū)別,需要經(jīng)過小試進行確認(rèn)。

                (2) 干燥

                     抽真空干燥過程中,設(shè)備內(nèi)置熱媒循環(huán)系統(tǒng),通入熱媒交換,同時伴有抽真空,螺帶式攪拌機構(gòu)正轉(zhuǎn)提升物料進行三維翻動,換熱,中途可通過真空在線取樣器監(jiān)控物料的干燥進程。

                (3) 出料

                     完成干燥工藝,設(shè)備內(nèi)環(huán)境恢復(fù)常壓后,打開出料閥,攪拌機構(gòu)正轉(zhuǎn)排出絕大多數(shù)物料,后少量殘留物料由攪拌機構(gòu)反轉(zhuǎn)強制推出。

                (4) 清洗

                     出料完成后,設(shè)備進行多方位在位清洗:淋洗系統(tǒng)將清洗設(shè)備內(nèi)部及螺帶式攪拌機構(gòu),RCIP清理殘留物料層及過濾介質(zhì),閥門CIP清洗閥蓋及連接管口。











              三合一過濾洗滌干燥一體機 下筒體

                    下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下,自動被吊到地面,通過可移動式支撐架能快速、方便的移動,方便對濾盤做徹底清洗。


              三合一過濾洗滌干燥一體機 洗滌部件

                 洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入,通過多個洗滌噴嘴,對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次、連續(xù)、均勻的洗滌。


              三合一過濾洗滌干燥一體機 出料閥

                 分為自動出料閥和手動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè),濾餅從其閥口排出。














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