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              文章詳情

              武漢小型焊錫機價格品牌企業

              發布時間:2020-07-27 08:36  

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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              焊錫機安裝注意哪些事項?

              焊錫機安裝一定要符合國家電氣標準。焊錫機的焊接回路和供電回路是完全隔離的,發電機通過機械方式與電動機相連。焊錫機的機架和外殼一定接地,因是電網的電壓會施加到機架上。對于變壓器式焊錫機焊錫機,變壓器的初級和次級繞組要進行電隔離。一般都是通過絕緣層隔離,如果對絕緣層維護措施不當,該絕緣層有可能會失效。因此,變壓器式焊錫機的金屬機架外殼也一定接地,而焊錫機的工件連接端子不可以接地。焊錫機所有電源都一定通過斷路開關連接到電網上,以便于在進行維護前斷開電源上的電網電壓。

                當用多臺焊錫機對同一個焊件進行焊接時,準確地識別出三相輸入電壓的各個相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機都工作在同一個相上或都具有相同的相位。可用一個很簡單的方法來檢查各個焊錫機是否同相位;將各個焊錫機的工件連接電纜接在一起,測量不同焊錫機的焊槍之間的電壓,如果電壓是零,則初級側接線正確。如果電壓是正常空載電壓的2倍,則表明初級側或次級側的接線接反了。如果電壓是正常空載電壓或空載電壓的1.5倍,則表明兩臺焊錫機接到不同的相上了。

              焊接大型結構件時,通常需要將多臺焊錫機的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下,這些焊錫機一定連接到適當的相上,并采用相同的極性進行連接,這一點是極是重要的。這可通過測量兩個不同焊錫機的焊槍之間的電壓來檢查。如果一個焊錫機是直流反接,另一個是直流正接,則兩焊槍之間的電壓是正常空載電壓的2倍。因此,一定格外小心,務必使接到同一個焊件上的焊錫機具有相同的極性接法。另個,不得將交流焊錫機和直流焊錫機接到同一個焊件上。

                焊槍與焊錫機的連接一定使用專門是焊接設計的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內一定必須要沒有任何接頭。如果有接頭,則一定進行絕緣。還有焊錫機一定安裝在通風良好的地方,通風口要設置在不容易被堵塞的位置。


              自動焊錫機的使用注意事項

              自動焊錫機,用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產品,可點焊、拖焊。自動焊錫機先進的DSP控制技術,使系統速度更快,同時系統具有友好的人機操作界面,有效的提高了生產效率;控制系統采用平滑曲線調速,使機械運行更平穩,降低整機的噪音,延長機械的使用壽命!那在使用過程中需要什么工作環境以及需要注意的事情有哪些呢?

                1、自動焊錫機的工作環境:

                通風良好,環境衛生,塵埃少;

                儲存空間溫度:0-50°;

                工作空間溫度:5-40°;

                工作空間相對濕度:30%-90%無結露。

                2、自動焊錫機使用注意事項

                請不要由非專業人員對電氣系統進行維修和調試,這將會降低設備的安全性能,擴大故障,甚至造成人員的傷害和財產損失。

                請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物,并在使用過程中,定期清除控制箱表面和過濾網的灰塵,以保持系統的良好通風,利于散熱。

                警告

                確有必要需打開機箱蓋板時,必須在切斷電源5分鐘后并在專業人員指導下,才允許接觸電控箱內的部件!

                禁止

                機器在工作時,禁止接觸任何運動部件或打開控制設備,否則可能造成人員傷害或導致機器不能正常工作!

                禁止電器設備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作,否則可能造成觸電或火災!

                以上內容就是關于自動焊錫機的工作環境及使用注意事項的全部介紹了,希望對你有所幫助!


              自動焊錫機焊接好PCB需具備的條件

              眾所周知,自動焊錫機在PCB領域應用的廣泛,要保證PCB焊錫工作的正常執行,首先得了解清楚需要哪些條件并準備好,有備無患,才能讓焊錫工作,順利完成。

                 焊件表面應清潔為了使焊錫和焊件達到良好的結合,焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務必清除干凈,否則影響焊件周圍合金層的形成,從而無法保證焊錫質量。

                其次,焊件要具有可焊性。錫焊的質量主要取決于焊料潤濕焊件表面的能力,即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊點。可焊性是指焊件與焊錫在適當的溫度和焊劑的作用下,形成良好結合的性能。

                接著,焊錫時間的設定要合適。焊錫時間,是指在焊錫過程中,進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊錫溫度時間,焊錫的熔化時間,焊劑發揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。

                線路板焊錫時間要適當,過長易損壞焊錫部位及器件,過短則達不到要求。

                然后,焊錫的溫度設定要合理。熱能是進行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時,熱能的作用是使焊錫向元件擴散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度,以便與焊錫生成金屬合金。

                后,助焊劑的選擇要合適。助焊劑的種類很多,其效果也不一樣,使用時應根據不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過多,助焊劑殘余也會隨之增加。助焊劑用量太少,助焊作用則較差。焊錫電子產品使用的助焊劑通常采用松香助焊劑。松香助焊劑無腐蝕,除去氧化、增強焊錫的流動性,有助于濕潤焊面,使焊點光亮美觀。

                PCB焊錫技術是電子技術的重要組成部分,而且,在電子產品制造過程中,PCB都是必不可少的。無論今后科技水平發展如何迅速,PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。

                如果你對“自動焊錫機焊接好PCB需具備什么條件?”還有什么疑問,歡迎來電咨詢。


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