全自動(dòng)焊接機(jī)高性價(jià)比的選擇,泰研定做廠家

自動(dòng)焊錫機(jī)有哪些核心組成部分？

自動(dòng)焊錫機(jī)三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。優(yōu)勢(shì)是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定。針對(duì)某些產(chǎn)品效率會(huì)有顯著提高。下面我們來詳細(xì)的了解下其核心結(jié)構(gòu)組成部分。

自動(dòng)焊錫機(jī)的控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接;.有陣列，參數(shù)功能;可在程式中間插入清洗步驟，并可設(shè)定跳過，下壓等步驟;獨(dú)有的Model實(shí)名PN#存儲(chǔ)和設(shè)定功能。

　　自動(dòng)送錫控制系統(tǒng)：

　　機(jī)器之間通訊，程式拷貝功能，大量節(jié)省手動(dòng)做程式的時(shí)間;.程式單個(gè)校正，整體校正功能，可對(duì)原點(diǎn)及工件偏移快速校正;.單步，及AB自動(dòng)定位功能，極大地方便程式的制作，確認(rèn)及假焊修復(fù)等;.具備插入，刪除功能，方便快速修改及制作程;全中文界面，動(dòng)態(tài)顯示運(yùn)行坐標(biāo)，直觀可見的參數(shù)單位。這些功能支持自動(dòng)焊錫機(jī)正常運(yùn)行。自動(dòng)焊錫機(jī)是一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。

　　自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)：

　　采用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。

　　通過上述的介紹，我們可以知道自動(dòng)焊錫機(jī)是由自動(dòng)焊錫機(jī)的控制系統(tǒng)、自動(dòng)送錫控制系統(tǒng)及自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)三大核心部分組成。

自動(dòng)焊錫機(jī)要定期檢測(cè)的原因

　自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長(zhǎng)時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備，特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。自動(dòng)焊錫機(jī)保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會(huì)重視這個(gè)保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時(shí)候機(jī)器生產(chǎn)沒多久的時(shí)候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。

　　檢測(cè)所有的電源氣源。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們?cè)诓降臅r(shí)候一定要處理好這個(gè)問題。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容，就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙?huì)因?yàn)殡娫吹囊恍﹩栴}而中斷。氣源也是同一個(gè)道理，不能在關(guān)鍵的時(shí)候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。

　　其次就要去檢查一下自動(dòng)焊錫機(jī)的位置有沒有發(fā)生變化。這個(gè)細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時(shí)候都會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動(dòng)焊錫機(jī)傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過后會(huì)出現(xiàn)一些松動(dòng)的現(xiàn)象，所以這個(gè)時(shí)候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行處理。空氣中的金屬表面很容易生成氧化膜,這種氧化膜能阻止焊錫對(duì)焊接金屬的浸潤(rùn)作用。

影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因有哪些呢?

關(guān)于烙鐵頭

　　一般基材采用紫銅材料制造，銅的導(dǎo)熱性能較好，氧化較快(特別是在高溫下)為保護(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)鍍鐵處理,鐵的優(yōu)點(diǎn)是容易和錫產(chǎn)生合金層，方便焊接時(shí)的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進(jìn)行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個(gè)面全部鍍錫。若使用時(shí)間很長(zhǎng),烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)生時(shí),要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進(jìn)行處理。烙鐵頭選用時(shí)。烙鐵頭越細(xì)儲(chǔ)能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲(chǔ)能越高相對(duì)焊接可靠性也越好。根據(jù)所焊元件種類可以選擇適當(dāng)形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)在PCB領(lǐng)域應(yīng)用的最廣泛，要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行，首先得了解清楚需要哪些條件并準(zhǔn)備好，有備無患，才能讓焊錫工作，順利完成。焊小焊點(diǎn)可以采用圓錐形的,焊較大焊點(diǎn)可以采用鑿形或圓柱形的。

　　還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。在電路中對(duì)元器件拆焊時(shí)要用到這種電烙鐵。

　　關(guān)于焊錫錫絲

　　錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實(shí)際上是一種錫銅或錫銀合金(無鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點(diǎn)溫度不同,一般為190~250℃。手工焊接中適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有松香與活化劑,使用起來異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規(guī)格,可以方便地選用。機(jī)器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。自動(dòng)焊錫機(jī)器人的烙鐵組也是選機(jī)器的重點(diǎn)，看看烙鐵頭與送錫器之間是否有定位，更換烙鐵頭是否會(huì)移位，與原來的點(diǎn)對(duì)不上，機(jī)器的穩(wěn)定性，原材料是否為品牌，工程師的技術(shù)，外觀是否漂亮等方面，都可以在試機(jī)的過程中慢慢考究。