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發布時間:2021-01-16 14:07  
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螺桿炮筒用過一段時間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置,因此外表會有30--60個絲左右的氧化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,招致塑料局部回流,且產量和塑化效果降落,螺桿創新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補空隙,以到達增加產量的目的。一個料筒能夠停止4次氮化熱處置,由于料筒的鐵曾經變性,內部構造已改動。由于氮化爐一次開爐要一兩百條螺桿料筒才干開爐。
PP料相對其他硬膠料而言彈性較大,因此注塑件的致密度會隨著壓力的增加而增加這個特性相對比較明顯。當塑料件的致密度增加時,它的抗拉強度自然會跟著增強,反之則會減小。
不過,當致密度增加到PP本身能夠達到的較大值時,再升高壓力,拉伸強度也不會繼續增強,反而會增加注塑件的殘余內應力,令注塑件變脆,因此應適可而止。其他料也有類似的情形,不過明顯的程度會有所不同。
因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對制件質量有直接關系,而且也影響到螺桿的工作壽命。注射螺桿、止逆環和機筒組成注塑機的心臟部分,決定了加工的質量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態,螺桿工作表面如出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。