珠海鋁鑄件性價比出眾「多圖」

鑄造用原砂及其性能測定

1、鑄造用原砂

鑄造用原砂，統稱造型用砂，它是型、芯砂的主要組成部分，其質量好壞對型、芯砂的性能起決定性作用。而原砂的質量又主要取決于化學組成和物理狀態。其中，化學成分包括其主要成分和雜質含量；物理狀態包括其粒度分布（即其粒度及均勻度）和砂粒形狀與表面狀態。

原砂的化學組成

1、原砂的主要成分：

鑄造用原砂的   基本組成是石英砂粒。同時，通常允許含有一部分泥類（小于0.022毫米的顆粒），但其數量   多不得超過50%，否則，在鑄造上失去使用價值。在這里，所說石英即指二氧化硅，泥類即指粘土。因此，一般說原砂的主要成分是二氧化硅的粘土。二氧化硅含量愈高，耐火度愈高（二氧化硅熔點1713度）；粘土含量愈高，透氣性愈低，濕強度加高。

鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鑄鋁件，可以減輕結構的重量，故在工業及動力機械和運輸機械制造中，鑄鋁件有普遍的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。

常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，鑄造，消失模鑄造等。鑄鋁件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特別性能。

鋁合金鑄造在噴刷涂料前對金屬型要進行預熱。預熱的作用是使涂料中水分迅速蒸發，噴刷的涂料層均勻且致密。預熱溫度太低，涂料不能很快干燥；預熱溫度過高，則涂層易鼓泡或剝落。生產鋁合金鑄件時，預熱溫度控制在150-250℃時,圖層均勻且不易剝落。

鋁合金鑄造澆鑄前，需對金屬型進行預熱處理。其作用是隨著預熱溫度提高，澆入型腔的金屬液與金屬型溫差減小，使金屬件冷卻速度降低，有助于金屬液充填，防止鑄件產生氣孔、冷隔、澆不足和縮孔缺陷，有助于提高鑄件力學性能，有助于提高金屬型壽命。但是型溫過高，金屬型的壽命降低，鑄件晶粒粗大，力學性能降低，由于金屬型的鑄造是連續進行的，澆鑄鑄件時鑄件型溫度會逐漸升高，為保證金屬型在生產過程中保持工作溫度的穩定，還需要對金屬型進行噴水強化散熱；型溫過低，金屬液的充填性降低，導致鑄件產生氣孔、冷隔、澆不足和縮孔缺陷。