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發布時間:2020-12-27 13:31  
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鑄鋁件生產在造型工藝中冒口該如何設置?
1、對于壁厚不均勻的鑄件,每個熱節部位都必須設置冒口。
2、應盡量設置在鑄件被補縮部位的頂部或近旁。
3、當鑄鋁件在不同高度上有熱節需要補縮時,可設置多個冒口,但各冒口的補縮區必須隔開。
4、冒口不設置在鑄鋁件重要的或受力較大的部位。
5、應盡量使內澆道通過冒口。
6、冒口應盡量不設置在鑄鋁件應力集中處。
7、冒口應設置在鑄鋼件需要機械加工的表面上。
鋁合金鑄造中的裂紋的產生原因:
1. 鋁合金鑄件結構設計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產生裂痕的應改進鑄件結構設計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。
2.砂型(芯)退讓性不良也會產生裂紋。應采取增大砂型(芯)退讓性的措施。
3.鑄型局部過熱會導致裂紋 ,應保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統設計 。
4.澆注溫度過高也會產生裂紋,應適當降低澆注溫度 。
5.自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時采用熱校正法 應控制鑄型冷卻出型時間
6.熱處理過熱,冷卻速度過激后產生裂紋,鋁合金鑄件變形時采用熱校正法。正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。
鑄鋁件浸滲操作注意事項:
1.鑄件的油污、砂垢必須清除干凈,否則將會影響浸滲效果和浸滲質量。
2.浸滲劑使用前應通壓縮空氣攪拌均勻。
3.貯液罐中浸滲劑隨其消耗可不斷添加,如果浸滲劑的技術超標變稠可加適量蒸餾水稀釋。
4.浸滲劑中如果混入油污、雜質、凝膠結塊時,應更換。
5.向浸滲罐注液時,不應超過限位,且DN50不銹鋼球閥必須關閉,以免浸滲液通過真空管路流入過濾罐,造成真空系統失靈,導致停浸事故。
6.浸滲結束后,貯液罐應蓋上封蓋,嚴防臟物落入。
7.鑄件浸滲處理后,漂洗的時間且勿過長,漂洗力度適中。
鑄鋁件的表面氧化的處理方法:
面對以上的氧化原因,我們需要根據實際情況采取正確的措施,在使用鑄件之后及時的清洗干凈,保持鑄件表面沒有其它的雜質和污染;提高物體的澆注能力,采用適當的生產方式生產;及時清理設備中的金屬溶液,清理干凈以后用清水灌注,反復幾次,徹底清洗;鑄鋁件具有一系列優良的性能,如低密度,高比強度和耐腐蝕性,并將在航空,航天,汽車,機械等行業得到更廣泛的應用。對于生產物料的處理,將物料中含有的雜質有效的清除,適當降低設備的使用時間。