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發布時間:2021-10-25 05:01  
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氮氣發生器知識大全
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快,較多的進入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢,進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導致短時間內氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。4MPa,然后數字流量顯現降至“000”,闡明儀器體系作業正常,自檢合格。
氮氣發生器的特點:
1.獨特的防返液裝置,確保儀器絕i無返液現象。
2.采用先進的開關電源,提高電解分離效率。
3.改進的雙陰極不銹鋼電解分離池,電解制氮、排氧同步進行,電解液循環暢通。
4.電解分離池電解面積大,池溫低,產氣量大,氮氣純度更高。
氮氣發生器主要技術參數:
1、氮氣純度:>99.997%
2、輸出流量:0‐700ml/min
3、輸出壓力:0–0.5Mpa(出廠設定0.4Mpa)
4、工作電源:220V±10%;50HZ±5%
5、zui大功率:150W
6、外形尺寸:320*180*350mm
氮氣發生器的使用方法和注意事項
氮氣發生器是一種先進的氣體分離技術,以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
氮氣發生器的使用方法:
1) 接通電源,將氮氣發生器出氣口與質譜進氣口用管路連接好,打開氮 氣發生器顯示屏上的開關(注意將氮氣發生器后面的閥門打開);
2) 注意觀察氮氣發生器出氣口壓力和氮氣純度,出氣口壓力一般在7bar 左右,氮氣純度要大于99%;
3) 質譜使用結束后,待Desolvation Temp降至60°C以下,再關掉API GAS
, zui后關氮氣發生器。
氮氣發生器使用注意事項:
1)使用前檢查氮氣發生器進風口是否有雜物堵塞,注意清理。
2)儀器活塞密封圈有一定的壽命,使用完畢后請及時關閉儀器。
3)儀器使用一段時間后,電解液會逐漸減少,當電解液接近下限時應及時補水,加液時不要超過上限。
4)氮氣發生器切勿在未接空氣源時空載運行,否則會造成整個儀器報廢。
5)儀器如需搬運時,把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈,然后蓋好上蓋,以免在運輸中殘留的電解液外溢,將整個儀器腐蝕,造成無法修復的后果。
6)如儀器停機一個月或一個月以上時間,請把電解液抽出。
鋼瓶氮氣需要向氣體供應商購買,一般采用深冷分離法從空氣中獲得,適合大規模工業制氮;氮氣發生器的種類、原理和結構多種多樣,從原理上來講,一般分為三種,即:電解法、膜分離法,以及變壓吸附(PSA)&碳分子篩法。
一 電解法制氮
氮氣發生器使用電解法制氮原理的氮氣發生器,其主要特點就是儀器具有電解液儲液桶
其主要原理是:原料空氣進入到電解池中,空氣中的氧在陰極被附而獲得電子,與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極,在陽極處失去電子析出氧氣,因此空氣中的氧不斷被分離,只留下氮氣隨氣路被輸出。
氮氣發生器
二 膜分離法制氮
利用膜(中空纖維膜)分離法制氮的基本原理是:當兩種或兩種以上的氣體混合物通過中空纖維膜時, 由于氣體在膜中的溶解度和擴散系數有差異, 因而這些氣體在膜中的相對滲透率是不同的。當混合氣體在驅動力(膜兩側壓力差) 作用下通過中空纖維膜時, 滲透速率相對快的氣體, 如水、氫氣、硫i化氫、二氧化碳等, 快速透過膜進入膜的另一側。這類發生器可根據需要,調節氮氣的純度和流量,流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,純度大小配置靈活,可根據每個需求具體定制。
一般而言,采用膜分離制氮得到的氮氣純度<99.9%,可以用在一般的常量分析之中。
三 變壓吸附(PSA)&碳分子篩法制氮
1 變壓吸附的原理
氮氣發生器變壓吸附是用于分離混合氣體,提取某一氣體組分的技術,是指在系統溫度維持不變的情況下,通過升高或降低系統的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從而達到組分分離的方法;主要體現在較高壓力下進行吸附,在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來,從而得到得到氣體產物。2、化工、新材料行業行業應用:用氮氣在化工工藝中創建無氧氣氛,提高生產工藝的安全性,流體輸送動力源等。
2 變壓吸附用于氧氮分離
實驗室制氮過程中常使用分子篩作為變壓吸附中的吸附劑,因此有的廠家稱之為碳分子篩法。
制氮的基本過程為:
(1)在采用碳分子篩為吸附劑時,碳分子篩對氧氮的吸附速度相差很大。
(2)氮氣流出后,通過降低壓力,分子篩表面上被吸附的氧分子等被解吸排出,從而吸附劑得以再生。
首先,氮氣發生器、氮入口閥門和取樣閥門關閉,并關閉氮氣機的電源開關。等待系統和完整的救援管端(系統氧氣耗盡集中,注意消防安全,室內空氣流通和清晰)。調節氧分析儀取樣和壓力調節閥為1.0條,調整抽樣流量計,可以提高音量大約注意樣品體積不是太大。開始檢測氮純度。3)質譜使用結束后,待DesolvationTemp降至60°C以下,再關掉APIGAS,zui后關氮氣發生器。
其次,當0.7 mpa以上的壓縮空氣供應壓力,打開氮總進口截止閥,然后調整安全閥將減少到0.4 - -0.5 mpa,同時觀察罐和壓力的情況下氣動閥工作是否正常。
三,然后順時針打開氮PLC控制柜主電源開關。觀察兩個吸附塔壓力變化,確定兩個吸附塔是否可以正常切換。再生塔的壓力為零,即使這兩個塔應該接近一半的原始壓力列工作壓力。
四,打開氧分析儀電源開關,并調整適當的數量的樣品流程,氧含量。根據純度的調整所需要的氮氣純度閥、自動切換后進入純度氮氣儲罐,氮氣儲罐儲存氮通常大約0.6 - 0.8 mpa的壓力。
五,對于每一個系統和系統的一部分,在氮吸附罐壓力達到0.6 mpa時,觀察到氮系統正常工作。
六,慢慢打開排氣入口關閉閥,調節流量流向額定1/2(醫院中心供氧系統)。調整氮進氣閥的開度調整氮純度和流。
七、氧含量觀察氧分析儀表示服從。當氮純度要求,然后緩慢打開純出氣閥,將流到所需的流,關閉通風進氣閥,當設備的正常操作可以使用了。
