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發布時間:2021-01-07 10:31  
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鋁板鍍鎳工藝鎳層上有針洞、麻點
產生原因:鍍層內有動物膠、油污等有機雜質,這些無導電能力的有機雜質會粘附在零件表面,Ni2 無法在其上放電沉積;未粘附有機雜質的地方,鍍層繼續沉積增厚。如此一來,便形成凹坑式的針洞或麻點。
排除方法:除有機雜質時,先用2~3 mL/L的H202氧化液內的有機雜質;然后在攪拌條件下將2~3g/L的粉狀活性炭加入液內,并加溫至60~70℃,繼續攪拌0.5 h,靜置3,4 h或過夜:后過濾,試鍍。
鋁板鍍鎳工藝鎳層發脆,龜裂
產生原因:
(1)鍍液pH太高,電流密度大,H3B03太少。在此條件下,主鹽會水解堿化,在大電流密度下生成的Ni(OH)2被夾雜在鎳層內,致使鎳層發脆或龜裂。
(2)片面地追求鍍層鏡面光亮,盲目地添加會導致張應力增大的主光劑,而忽視助光劑匹配的重要性,致使鍍層發脆。
排除方法:
(1)補充H3B03,用稀硫酸調節pH至工藝規范,降低電流密度。
(2)補充助光劑,也可單獨補充部分糖精,使主、助光劑含量匹配。
鋁板鍍鎳工藝套鉻故障
產生原因
鍍鎳層鏡面光亮,柔軟性良好:但套鉻后鍍件邊緣出現燒焦,鍍層發花,或者鍍鉻后,掛具兩邊及頂端的零件發灰,掛具中間的零件鍍層露lu底。鍍鎳液中糖精含量太多,易使套鉻時出現故障,邊緣鉻層燒焦、發花等時有發生。鍍液中NiS04含量太少,pH太低(<3.5),鎳層套鉻時,也會出現掛具兩邊及頂部上的零件發灰,中間零件鍍層露l底。
排除方法
用稀釋法降低糖精含量,但應按比例補充其它成分及主光亮劑。也可用吸附法來降低糖精含量,但要注意其它光亮劑也會被吸附而損失,故在調節鍍液中的各組成及主、助光劑時,應保證它們含量的匹配。補充NiS04及調整pH至工藝要求。