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  使用激光切割機(jī)切割中厚板時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題

激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生

 以上狀況的呈現(xiàn)，首要考慮切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素，但不行簡(jiǎn)略地加快切開(kāi)速度，由于添加快度有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)板材切開(kāi)不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為出色，這時(shí)應(yīng)歸納考慮機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是否要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

   激光切割中厚板時(shí)遇到的常見(jiàn)問(wèn)題

1、激光切割不銹鋼和鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺

在上述情況下，首先要考慮的是切削低碳鋼時(shí)的毛刺，但不容易加快切削速度，因?yàn)榘宓乃俣扔袝r(shí)不會(huì)磨損板切割，這在加工鋁鋅板。此時(shí)，應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素，例如是否應(yīng)更換噴嘴，以及導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是否不穩(wěn)定。

2、激光未完全切斷

造成這個(gè)問(wèn)題的原因是：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配;激光切割線速度太快，需要操作控制來(lái)降低線速度;此外，還需要特別注意在L3030激光切割機(jī)中切割5 mm。對(duì)于上述碳中厚板，需要更換7.5“焦距激光透鏡。

  中厚板切割有哪些特點(diǎn)及辦法

在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會(huì)增大。切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后，不需要進(jìn)行二次加工，從而可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在切割過(guò)程中可以減少揚(yáng)塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高，可進(jìn)行quan方位的切割，對(duì)于任何形狀、角度來(lái)說(shuō)都可以。

   在進(jìn)行中厚板切割時(shí)，由于存在危險(xiǎn)，應(yīng)更加注意一些細(xì)節(jié)，以免發(fā)生事故。例如，切割中厚板時(shí)，氧氣瓶必須放置得更遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙、點(diǎn)火、燃燒和其他行為，這些都是危險(xiǎn)的事情。為了防止切割噴嘴堵塞并導(dǎo)致火焰串入內(nèi)部，有必要確保氧氣順利通過(guò)切割噴嘴，此外，氧氣瓶中的氧氣不能完全耗盡，需要保留一些氧氣。據(jù)了解，許多中厚板切割技術(shù)在中厚板加工過(guò)程中會(huì)遇到氧氣瓶泄漏，這個(gè)問(wèn)題需要引起注意。然而，如果中厚板加工設(shè)備采用完全封閉的氣體輸入和輸出，它可以很好地解決問(wèn)題，有效地切斷中厚板氣體切割過(guò)程中的氧氣泄漏，節(jié)約氧氣成本，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。