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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 06:02  
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近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)大多數(shù)油田進(jìn)入高含水期和注聚驅(qū)油等三次采油技術(shù)的推廣應(yīng)用,集中處理站內(nèi)的老化油大幅增加,其組成復(fù)雜,嚴(yán)重干擾了電脫水系統(tǒng)正常運(yùn)行且頻繁造成事故。生物技術(shù)處理老化油具有不需要另建處理設(shè)施,不產(chǎn)生二次污染,處理費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到研究機(jī)構(gòu)的重視。由于對(duì)老化油構(gòu)成認(rèn)識(shí)的不斷加深,“通過(guò)生化破乳劑抑制硫酸鹽還原菌的生存和繁殖并終減少老化油中膠態(tài)硫化物的含量、提高老化油脫水率”的新技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景,因此,研究硫酸鹽還原菌和膠態(tài)硫化物對(duì)老化油脫水的影響規(guī)律以及采用生化破乳劑抑制或消除硫酸鹽還原菌和膠態(tài)硫化物的技術(shù),對(duì)提高老化油脫水效果具有重大的實(shí)際意義。我廠(chǎng)聯(lián)合站來(lái)油成分復(fù)雜、地下采出液硫化物含量較高,脫水系統(tǒng)每年產(chǎn)生大量老化油,嚴(yán)重影響脫水裝置的正常運(yùn)行及污水處理效果。
1.老化油脫水處理方法,其特征是:在老化油中加入剝離劑實(shí)施油砂、 油泥剝離,即油固分離,剝離后的油液加入破乳劑,進(jìn)行破乳并進(jìn)而實(shí)行油 水分離。
2.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法,其特征在于,剝離劑具 有有機(jī)長(zhǎng)碳鏈極性,并能夠在常溫或較低溫度下就能與老化油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法,其特征在于,破乳劑選用 常規(guī)單體及長(zhǎng)碳鏈的帶有陽(yáng)離子活性基團(tuán)的單體合成。
如何處理工業(yè)廢水?主要表現(xiàn)在以下幾方面問(wèn)題:一是回收老化油時(shí),造成電脫水器頻繁跳閘,脫水器故障影響yuan油脫水。近年來(lái),已有新的處理工業(yè)廢水的方法和技術(shù),但每種方法和技術(shù)都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。簡(jiǎn)單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機(jī)物,COD值太高,不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。盡管吸附方法可以很好地除去COD,但是存在吸附劑的再生和二次污染的問(wèn)題。盡管催化氧化方法可以降解難以生物降解的有機(jī)物質(zhì),但是在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中存在高實(shí)際成本的問(wèn)題。特別是,工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的,并且通常不可能通過(guò)一個(gè)過(guò)程去除廢水中的所有污染物。通過(guò)物理和化學(xué)過(guò)程處理工業(yè)廢水很難達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行成本高。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機(jī)物,生物降解性差,工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大,因此采用生化方法直接處理。工業(yè)廢水的效果不是很理想。
