壓縮空氣節能改造，該如何選擇干燥機

隨著政府大力倡導生產節能改造，很多企業選擇對壓縮空氣凈化系統進行節能改造來提高生產效率，降低生產能耗。那么，企業在采購干燥機時應該考慮哪些因素呢？一、了解現有壓縮空氣的品質，特別是含水量提高壓縮空氣干燥度對生產節能進行改造，手續愛你應該了解企業現有壓縮空氣的品質。壓縮空氣主要是由空氣經由空壓機壓縮而成，壓縮后的空氣中含有油、水和雜質，可通過檢測這三個指標的含量來確定壓縮空氣的品質，其中*重要的指標是：含水量。壓縮空氣的油和雜質可以通過高效精密過濾器過濾掉，水分只能通過后處理設備（干燥機）進行干燥處理。值得注意的是：一般的冷凍式干燥機只能通過降溫除去部分液態水，不能處理達標，還有大部分氣態水存留在壓縮空氣中，這就是“為什么很多企業命名配置了干燥機，車間里卻還是積滿了水”的原因所在。要想完全除去壓縮空氣中的水分，只能通過模芯吸附式干燥機來實現。同時，配備高效精密過濾器，可完全除去壓縮空氣中的油、雜質和水，品質可達到國際1/2等級。

二、所處行業對壓縮空氣的品質要求（1）電力行業

壓縮空氣作為電廠的動力之一，其質量要求非常高，儀器儀表所用壓縮空氣中的濕度是熱工監督中的強檢項目（火力發電廠熱工自動化系統檢修運行規程 DL/T774-2004-7.1.4儀用氣源），是保證系統安全穩定所必須控制的指標。（2）制藥行業

生產藥品所用氣源質量應該滿足ISO8573-1（GB/T13277-91）1-2-1要求：固體顆粒粒徑<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3，壓力露點-40°C以下。（3）汽車制造業

在汽車制造中，涂裝工藝對氣源品質要求*高，壓縮空氣品質直接決定車身涂裝質量好壞，是汽車生產的關鍵工藝。（4）PCB行業

PCB行業對壓縮空氣的品質要求也很高，含油量需達到第1等級，固體粒子等級應達到第2等級，壓力露點應該達到3級，露點值需達到-20℃。三、了解不同品牌干燥機的干燥效果壓縮空氣品質的好壞，很大部分取決于干燥機的干燥能力。選擇干燥設備要全方位了解市場上不同品牌的技術優勢和產品質量。參考因素包括：干燥機的持續干燥是否達標、運行能耗是否相對較低、吸附劑的后續更換是否簡單容易等。

四、空壓機的排氣量和壓力一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa，老標準為0.8MPa。排氣量是空壓機的主要參數之一，干燥機的用氣量要和空壓機的排氣量相匹配，并留有10%的余量。（1）按排氣壓力高低分：

低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa

中壓空壓機 1.0≤排氣壓力≤10MPa

高壓空壓機 10MPa≤排氣壓力≤100MPa（2）按排氣量大小分：

小型空壓機   1m3／min＜排氣量≤10m3／min

中型空壓機   10m3／min＜排氣量≤100m3／min

大型空壓機   排氣量＞100m3／min空壓機的排氣量是指吸入狀態自由氣體流量。說明：軸功率＜15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。根據空壓機的實際產氣量和排氣壓力，配置合理的后處理設備（干燥機），才能保證氣源系統的正常穩定運行，如果配置不合理，會造成壓縮空氣無法驅動風動工具。

五、空壓機的末端出氣溫度在對壓縮空氣進行節能改造的時候，大多數企業會選擇具有吸附功能的干燥機，其吸附特性決定了還需考慮空壓機的末端出氣溫度。不同吸附式干燥機由不同的吸附劑材料構成，吸附特性有所不同，吸附能力也會隨著環境的變化而產生差異。

六、考慮用氣場合和條件如果用氣場地狹小，應該選擇小機型。如果配備了專門的機房，采用大機型，配合移動式空壓機進行長線安裝。七、考慮干燥機持續運行效果和安全性吸附式干燥機的吸附劑有一定的使用壽命，需定期進行更換，現場填充更換由于很難填充緊密，容易導致干燥機性能下降甚至失效。雙塔吸附式干燥機由于屬于壓力容器，存在一定的安全風險，每年需進行年檢，而模塊、模芯干燥機不屬于壓力容器范疇，安全性能高。干燥機生產廠家還必須具備完善的售后服務體系，企業購買其干燥設備，廠家應定期對設備進行檢測與維護，提供耗材更換建議，以保證設備的正常有效運行。

綜上所述，企業在購買干燥機時，可以通過這些標準對干燥機進行正確評估，

配置出**的壓縮空氣凈化系統，完善制造工藝，降低生產能耗，提高生產效率。