壓縮空氣干燥機的工作原理

吸附式干燥機通常采用兩塔式結(jié)構(gòu)，一個用于干燥氣體，另一個用于再生吸附劑。當前常用的抽吸容器材料對活性氧化鋁的溫度和分子量敏感。在相同溫度下，分子篩的吸水容量高于活性氧化鋁，并且解吸不能完全使用活性氧化鋁。

吸附劑的再生過程包括四個階段：加熱，降壓，冷吹和共壓。吸入塔和再生塔根據(jù)干燥機PLC給出的控制信號進行切換。

高溫空氣壓縮（110°C或更高），干燥機和直接流入再生塔，由于溫度高，壓實中的空氣被不飽和吸氣容器中存儲的水分蒸發(fā)，并且經(jīng)過監(jiān)管后的水分不足。飽和的高溫空氣被壓縮和吸收，并通過隨后的干燥機時鐘冷卻至約40°C。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔并達到露點要求后，大部分輸出到壓縮空氣管網(wǎng)中，用于供應工作場所和每個空氣工作場所，還有一些通過控制閥再生塔。并冷吹吸附劑。由于用于冷風的壓縮空氣是干燥的壓縮空氣，因此吸附劑可以二次解吸，并且在完成冷風過程之后，該部分中的壓縮空氣通過消音器排出。

再生塔和吸附塔在切換之前必須經(jīng)過壓力平衡過程，該過程由干燥機PLC控制程序控制，每次轉(zhuǎn)換意味著干燥機要經(jīng)歷一個完整的循環(huán)，控制方案是一般包括露點控制和時間控制。

由于壓縮空氣的進出干燥機是一個連續(xù)的過程，而干燥機在兩個塔之間的切換是一個間歇過程，因此存在兩種狀態(tài)不同步的狀態(tài)。當再生塔進行冷鼓風過程時，必須繞過進入干燥機的熱壓縮空氣，將冷卻器和蘋果酒分離器留在后面并進入干燥塔。這些過程必須通過烘干機控制程序來實現(xiàn)。