機封-用于格蘭富泵配套機封-CRI32-1機封

開車后機械密封周期性泄漏

機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被發現。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設計選型不對；機械密封質量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。開車后機械密封周期性泄漏:（1）轉子軸向串動量及頻率大，動環來不及補償；（2）操作壓力不穩轉子周期性振動。

旋轉件和靜止件的接觸面材料

真空泵情況運行造成的機封漏水;產生要素：泵在啟動、泊車步驟中， 因為泵進口阻塞， 液體中帶有氣體等要素，CRI20-14機封，有可能使密封腔發生負壓力， 密封腔內若是負壓力， 會造成密封端面干摩擦，內裝式機封會產生漏汽(水) 情況。解決方式：安裝應用雙端面機封， 那樣有利于改進潤化工作狀況，增強密封特性。

髙壓和工作壓力波造成的機封漏水;產生要素：彈黃比工作壓力及總比壓設計方案過大，當密封腔內工作壓力高過3MPa 時，促使密封端面比壓過大， 附面層無法導致， 密封端面磨爛比較嚴重， 熱值增加， 造成密封面熱形變。

解決方式：安裝機封時，機封， 彈黃縮小量要按規范開展， 不能經歷大或過小的情況， 髙壓工作狀況下的機封應采用工作中。為使端面承受力有用， 盡可能減少形變， 可應用硬質合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強度高的材料，并增強制冷的潤化工作中

機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應為機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱 水的溫度不同，密封的介質是否具有腐蝕性，CRI32-1機封，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，這就需要我們在檢修工作中靈活應變，只有這樣才能保證檢修質量。設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和塵帶入密封部位；

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