您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-06 22:05
【廣告】
帶式壓濾機各種滾輪的用途:
一、預壓脫水多孔輥
帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經過擠壓后初步形成濾餅.
二、高壓脫水輥
帶式壓榨機高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.
三、對夾擠壓輥
經過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調節合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。
帶式壓濾機為什么能夠過濾的奧秘！
所謂過濾，其實是指固液分離過程中的一種常用方法，其過濾機理為流體通過過濾介質時，將懸浮于液體中的固溶物和膠體物截留在介質表面或介質中，進而達到固液分離的目的。帶式壓濾機的止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。這就是帶式壓濾機能夠過濾的奧秘了，也是它能夠利用過濾的原理進行工作的具體原因了。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。
帶式壓濾機設備養護：
（1）帶式壓濾機設備運用時做好運轉記載，對設備的運轉情況及所呈現的問題記載備案，并應及時對設備的缺點進 行維修。
（2）堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
（3）對帶式壓濾機設備電控系統，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現， 及時中止修理或改換。
（4）經常檢查帶式壓濾機設備濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。
（5）液壓系統的頤養，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和頤養，并保證液壓油 的清潔度。
（6）如果帶式壓濾機設備設備長期不運用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運轉工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關。具有單位面積過濾速度高，運轉平穩，不易產生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。帶式壓濾機的安裝步驟:1、主機安裝放在基礎上，兩側相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：
先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。
翻開進泥閥，關閉旁通回流閥，啟動進料泵進料入機。
察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).
用旁通閥調理進料壓力，直至過濾出液量很小，即可關閉進料泵。
松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進入下一脫水周期。
