天津車間噴霧抑塵系統誠信企業推薦「多圖」

泰安科大熱工有限公司專注車間噴霧抑塵系統的開發及應用，產品用途多樣，覆蓋行業廣。公司以誠信立身，質量之上，旨在為客戶提供的服務與產品/解決方案，如果您對我們的產品感興趣，歡迎聯系咨詢。

車間噴霧抑塵系統普遍用于粉塵控制、空間加濕、空間消毒、區域降溫等，在環保、冶金、礦山、電子、紡織、化工、養殖、畜牧、造紙、印刷等行業應用廣泛，技術成熟，質量可靠。憑借公司積極進取的態度、結合現場的經驗積累，針對不同客戶需求，設計各種符合條件的噴霧系統，能滿足不同類型的客戶要求。

車間噴霧抑塵系統利用不同形狀和霧化角度的噴嘴在塵源處的上方或周邊進行噴霧，由于噴出的水霧顆粒小、霧化好，與粉塵相互快速凝聚成顆粒沉積下來，從而達到抑塵作用。廣泛應用于皮帶輸送、轉載、卸料口、落料口等場所噴霧控制粉塵。

車間噴霧抑塵系統主要特點

1.在起塵點，粉塵點噴霧，源頭除塵，。

2.系統結構簡單，模塊化控制，安裝維護方便。

3.不需要空氣壓縮機，系統投入小，耗能小，使用成本低。

4.可設計自動化控制，優勢明顯。

車間噴霧抑塵系統可以用于煤炭港口的粉塵治理嗎？

煤炭粉塵是大氣污染優先控制的行業之一，焦化企業無組織排放的粉塵和主要特點是點多、面廣、外散的排放源；連續性、陣發性與偶發性并存的排放方式；污染物種類較多、危害性大；、塵源點不固定，含有焦油、粉塵粘度大，溫度高且帶有明火，處理難度大。

車間噴霧抑塵系統粉塵治理的范圍有哪些？

粉塵治理的范圍主要是150um以下的顆粒，特別是10um以下的可吸入性粉塵顆粒對人體健康危害。所以，只要產生與粉塵顆粒大小相當的微米級水霧顆粒，在污染源處使粉塵與微米級水霧吸附、二者相互粘結、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源頭控制粉塵顆粒，從而降低粉塵對人體的傷害。


以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。

車間噴霧抑塵系統可以應用到礦山設備中嗎？

礦山生產在破碎、篩分、運輸過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響了勞動者的身體健康。目前我國選礦廠的破碎系統也采取了一些防塵、除塵的技術措施，取得了一定的效果，但大多數礦山選礦廠破碎系統仍然粉塵彌漫，車間作業環境污染嚴重。采用適宜的防塵、除塵技術措施，進行除塵系統技術改造，減少礦山生產過程中粉塵污染，凈化作業環境，實現清潔生產。

礦山作業的那些環節會產生粉塵呢？

礦石在被運輸到破碎站過程中，礦石的裝卸、運輸以及后續產品通過卡車等運輸工具轉載，均會產生粉塵；礦石在破碎機中受到高強度的擠壓或沖擊，每次的碎裂都伴隨著大量粉塵的產生；在篩分過程，高頻率振動會促使細粒級粉塵與巖石分離，產生粉塵。

車間噴霧抑塵系統應用于礦山可以帶來那些好處？

、降低煤炭損耗：車間噴霧抑塵系統抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而車間噴霧抑塵系統在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發熱量會相應降低1%。

第四、減少清理沉淀池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。車間噴霧抑塵系統系統無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤，解放了人力、降低了人工費用。

井下煤塵車間噴霧抑塵系統

井下煤塵車間噴霧抑塵系統的應用場景

在煤礦開采過程中，機掘工作面是礦井粉塵的主要來源之一，機掘工作面的粉塵濃度可達5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對高，塵發病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術措施的功能大致可以分為減塵措施、通風排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學抑塵、隔爆措施和個體防護等七個類別。

主要的除塵方式：

減塵措施。主要包括：預濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機械結構及其運行參數減塵等，這些措施主要用來減少塵源的產塵量。

車間噴霧抑塵系統的應用原理

車間噴霧抑塵系統屬于濕式除塵，是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一，它是將抑塵劑通過噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細散水滴，高速流動的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后，煤塵顆粒獲、濕潤和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年來，國內外針對掘進工作面的粉塵污染問題還開展過其他方面的研究，包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。

車間噴霧抑塵系統從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環境，提高井下作業人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發病率。