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發布時間:2021-09-18 19:50  
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耙式干燥設備采用羅茨風機驅動的機械蒸汽再壓縮式降膜蒸發系統。使用理論分析和實驗相結合的研究方法,探究了該系統在不同的蒸發壓力及壓縮比下合適的操作域,繼而研究了二次蒸汽量、補充水量與壓縮比及蒸發壓力之間的關系。為此建立了一個可以供直接分析使用的數學模型,可以用于確定系統的壓縮比,而此模型主要依賴于五個參數:特定的干燥器能耗比以及壓縮機的能耗比、電力和能源的價格比、干燥機物料干燥前后濕度差和干燥機內的干燥壓力。結果顯示,補充水量約占二次蒸汽量的3%~9%,且補充水的量隨著壓縮比的提高而提高;蒸發壓力不變,蒸汽冷凝放熱量隨著壓縮比的增大而增大;壓縮比不變,蒸汽冷凝放熱量隨著蒸發壓力的提高而提高。
耙式干燥設備干燥器的選擇是一個重要的過程,干燥同一物料時采用不同的干燥器,干燥的效果也會具有比較大的差別,所以在干燥設備選型及干燥參數確定上需要需要綜合考慮到干燥設備的干燥特性、生產能力及生產形式,以及干燥物料特性、產量的大小、品質的要求等自身因素,還需考慮外界條件的影響,如占地面積,節能環保等其它因素。耙式干燥器是一種以傳導式傳熱為主的干燥機,熱量主要來自于自帶夾套的內筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導。本系統設計本著為達到的節能效果的目的來選擇合適的干燥器,該干燥設備要適用于回收二次蒸汽。
耙式干燥設備所用離心壓縮機的原理與離心風機相同,軸向進氣致葉輪,在離心力的作用下沿著徑向流出。單級離心壓縮機內的懸臂葉輪、變速箱和壓縮機的布置都十分緊湊。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力,因此對壓縮機制造材料要求較高。單級離心壓縮機不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣,一般需要采用多級離心壓縮機。7℃,對應飽和蒸發壓力約為80kPa,此時飽和水蒸氣密度約為0。多級離心壓縮機的葉輪是一組同一軸上的多級葉輪組。氣體通過擴散器逐次進入每一級耙式干燥設備葉輪。葉輪級間的冷卻可以有效防止壓縮氣體溫度過高現象出現。離心式壓縮機對壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感,比較容易出現喘振現象。且用于壓縮水蒸汽的時候,蒸汽比較容易出現過熱,造成壓縮機的葉片被腐蝕而產生裂痕。
耙式干燥設備壓縮機出口選用φ65 4 鋼管。加熱或冷卻的蒸汽進出中空的轉軸必須使用旋轉接頭,根據管徑選取 Dd-F65 旋轉接頭。出口處兩股蒸汽分別通往加熱夾套和中空熱軸,因此出口管路上需使用三通管和異徑接管。此外,由于干燥時間減少二分之一,被干燥抑料的色光明顯提高,且能耗減少百分之五十,這些優點都是老式耙干機的。 通過廠家給出的耙式干燥機數據可知中空熱軸的傳熱面積大于加熱夾套的傳熱面積,且軸套的傳熱面積約為夾套的兩倍,計算時蒸汽流量按軸套為夾套的兩倍。連接蒸汽發生器管路管徑根據相關資料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s,因此耙式干燥設備選用φ32 3.5 鋼管。管路組成上不同管徑使用異徑接管連接,需要支路的接口處使用三通接口連接,改變方向時使用直角彎頭連接。此外管路上還安裝有各種測量裝置等。