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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-01 23:49  

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              工業(yè)鋁型材為什么宜采用電泳涂裝

                     工業(yè)鋁型材在出廠前都會(huì)進(jìn)行表面涂裝,以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的美觀性和抗腐蝕性。而大部分的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)使用電泳涂裝的方法來(lái)進(jìn)行表面噴涂。那么工業(yè)鋁型材使用電泳噴涂的優(yōu)勢(shì)又有那些呢?

              1、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行,與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類似,處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。

              2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力,可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜,同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚。

              3、涂料的利用率高。由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

              4、安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn),工人健康也有保障。

              5、涂膜質(zhì)量好。酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化,保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明,有效地突出了工業(yè)鋁型材的金屬質(zhì)感,根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。



              鋁型材應(yīng)用特色

              1、相對(duì)于輸出溫度60℃以下的熱泵技術(shù),高溫?zé)岜迷诓桓膭?dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的情況下,鈦洛銅鋁7075鋁線熱泵供熱溫度到達(dá)80℃以上,并堅(jiān)持較高的運(yùn)轉(zhuǎn)功率和安穩(wěn)牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是不現(xiàn)實(shí)的。所以需求解決以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。

              2、工質(zhì)的挑選:為確保高溫?zé)岜迷O(shè)備在安穩(wěn)的可答應(yīng)的作業(yè)壓力下運(yùn)用,選用特殊的制冷劑為工質(zhì),換熱功率高并對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)臭氧層無(wú)破壞作用。(KF-01制冷劑在冷凝溫度90度時(shí)高壓不超越2.0MPa,確保了高溫?zé)岜皿w系和設(shè)備的安全性)。

              3、氟路體系控制的優(yōu)化:確保全體機(jī)組的長(zhǎng)期高溫安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命,并依據(jù)環(huán)境溫度和蒸發(fā)溫度,主動(dòng)調(diào)理高溫?zé)岜迷O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)狀況到達(dá)機(jī)組的節(jié)能牢靠

              4、特別在鋁型材氧化職業(yè)中,生實(shí)踐生產(chǎn)工藝中,一起有制冷需求又有制熱需求,防腐高溫?zé)岜缅仩t能夠從冷量需求的20℃槽液中獲取熱量,把燙洗槽液的水溫加熱到75~80℃,完成一機(jī)冷熱一起兩用。www.sh-hdly.com

              5、機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器均為防腐式,選用鈦合金滿液式換熱器。氧化槽液(硫酸溶液)可直接進(jìn)入機(jī)組進(jìn)行冷卻,燙洗槽液也可直接進(jìn)機(jī)組進(jìn)行加熱。


              鋁型材在拉伸過(guò)程中需要注意的事情:

                拉伸時(shí)臨沂鋁型材加工過(guò)程中不可或缺的一個(gè)步驟,但是為了保證它拉伸的終效果,在這個(gè)過(guò)程中有幾個(gè)事情就需要加倍注意了。

                 1、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。

                 2、留意寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力狀況,避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

                 3、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙壞人體,燙壞毛條,更因?yàn)椴荒茕X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折,扭擰,功能不良等絕.對(duì)廢品。

                 4、拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低,乃至?xí)r效(淬火)也無(wú)法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

                 5、因毛條有阻熱發(fā)出效果,裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn),以利散熱均勻,減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn),特別是大寬面,壁偏厚鋁型材更要留意。

                 6、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起,應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。對(duì)易曲折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置,必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。


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