超高壓電纜參數(shù)的「在線(xiàn)咨詢(xún)」

支架安裝圖圖

3.3集水坑及排水處理

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 底板散水坡度應(yīng)統(tǒng)一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。

（2） 集水坑尺寸應(yīng)能滿(mǎn)足排水泵放置要求。

（3） 坑頂宜設(shè)置保護(hù)蓋板，蓋板上設(shè)置泄水孔。

（4） 集水坑應(yīng)根據(jù)電纜溝（電纜隧道）的平面尺寸及外形合理設(shè)置。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）排水可采用機(jī)械排水和自然排水，集水坑尺寸應(yīng)滿(mǎn)足排水方式的要求，并在圖紙中標(biāo)注。

（2）集水坑位于井室人孔正下方。

（3）集水坑上應(yīng)設(shè)置井篦子。

施工要點(diǎn)

（1）排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離，不影響基坑施工。

（2）地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)泛水，保證表面散水暢通。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20％涌水量的抽水機(jī)具排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌填寫(xiě)應(yīng)齊全清晰。抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)，抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

（2）隧道開(kāi)挖中預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層時(shí)，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據(jù)；如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，要立即令工人停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點(diǎn)。

導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。

a.導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成；

擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線(xiàn)凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。

b.絕緣屏蔽為擠出半導(dǎo)電層。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無(wú)尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣

絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。 絕緣層的標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。電纜敷設(shè)后覆土前通知測(cè)繪人員對(duì)已敷電纜進(jìn)行測(cè)繪電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的蕞小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)程規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%，即：

?0max

min

max???ttt

tn-絕緣層的標(biāo)稱(chēng)厚度；tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。

（注：蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測(cè)量值。導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。）

c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。

d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬屏蔽與金屬套

可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。

a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定，應(yīng)含0.4%～0.8%的銻和0.02%～0.06%的銅，可采用性能相同或更好的其它鉛合金。

b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定，所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。

c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿(mǎn)足短路容量的要求，則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲，并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。

結(jié)構(gòu):  預(yù)制全干式六氟化硫電纜開(kāi)關(guān)終端.

 可先將絕緣筒裝在GIS開(kāi)關(guān)上.

適用電纜:  PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜

基本設(shè)計(jì):  -全干式IEC 60859

 -環(huán)氧樹(shù)脂絕緣筒, 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度

 -與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐

 -與導(dǎo)體插頭式或插座式連接

 -應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力

 -支撐套筒和電纜夾提供機(jī)械保護(hù)

產(chǎn)品特點(diǎn):         -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠(chǎng)之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

                              -完備的專(zhuān)用工具選擇,

保證安裝效率

技術(shù)規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV)    123    145    170  長(zhǎng)度

(mm):    757    757    757

 重量 (kg):      60      60      60