河北螺旋鋼管生產(chǎn)的用途和特點(diǎn) 華油管道

如何對螺旋鋼管除銹呢?

生銹是螺旋鋼管難以避免的，掌握好先進(jìn)的對螺旋鋼管除銹是十分必要的。如何對螺旋鋼管除銹呢？

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，螺旋鋼管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

螺旋鋼管在制作中注意的事項(xiàng)

螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行 的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10. 后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管厚度如何選擇

螺旋鋼管厚度主要是看螺旋鋼管的使用場景，對于做自來水、鋼結(jié)構(gòu)支柱不同的使用場景要求對厚度就有不同的要求了，比如做自來水管道的話，項(xiàng)目在設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)有相關(guān)規(guī)范，要求安裝施工要達(dá)到的水壓承壓值，只要把相關(guān)的數(shù)據(jù)提供給我們我們雨江鋼材的銷售專員會(huì)給您提供適合施工使用的螺旋鋼管厚度了。當(dāng)然，以上僅僅只是從承壓值和用戶場景角度考慮，沒有充分考慮到材質(zhì)等因素

螺旋鋼管和直縫鋼管是我們目前生活中較為常見的管道材質(zhì)，兩種管道不但在性能方面各具優(yōu)勢，就連外觀也是相差無幾，讓很多朋友傻傻分不清。但是世界上沒有兩片相同的葉子，既然是兩種不同的產(chǎn)品，那么定然是有區(qū)別是，下面請跟小編來學(xué)習(xí)一下螺旋鋼管與直縫鋼管有何不同吧！

1、螺旋鋼管價(jià)格加高，主要是生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜成本加高決定的，而直縫鋼管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要埋弧焊直縫鋼管和高頻焊接。

2、螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度，因而螺旋焊縫的復(fù)合應(yīng)力為主應(yīng)力的直縫焊管。在相同的工作壓力下，與直縫焊管比較，能夠減小相同管徑的螺旋焊管。螺旋鋼管帶鋼送入焊接管道單元。在軋制多個(gè)輥之后，將帶逐步卷起以構(gòu)成具有開口空隙的圓形管坯。調(diào)理壓輥的壓下量以操控焊縫空隙為1~3mm.并使焊點(diǎn)的結(jié)尾齊平。

3、它與長度相同的直縫鋼管相比，焊縫長度增加了30%-，而且生產(chǎn)的速度低，所以較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑的焊管采用螺旋焊。

4、螺旋焊管與直縫鋼管焊接辦法相同，但直縫焊管不可避免地會(huì)有許多T型焊接接頭，因而焊接缺點(diǎn)的概率大大提高，焊接在T型焊接接頭處剩余應(yīng)力很大，焊縫金屬一般處于三向應(yīng)力狀況，這增加了開裂的或許性。