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發(fā)布時(shí)間:2022-10-23 05:10  








加工中厚板切割高壓水除鱗系統(tǒng)水源由動(dòng)力廠提供,供水壓力0.4~0.5MPa,
加工中厚板切割供水量3000L/min,水為混濁循環(huán)水。
加工中厚板切割經(jīng)自清洗過濾器過濾后,供三柱塞高壓水泵使用。高壓水泵將低壓水吸入加壓至15~23MPa后,供給除鱗箱和四輥軋機(jī)除鱗使用。
加工中厚板切割除鱗箱用于一次除鱗,它能將板坯上絕大多數(shù)的氧化鐵皮除去。

中厚板的先進(jìn)冷卻控制及組織性能逆向優(yōu)化都離不開超快冷系統(tǒng)的不斷升級(jí)及完善。為獲得較高的冷卻強(qiáng)度和冷卻均勻性,中厚板超快冷系統(tǒng)采用射流沖擊冷卻技術(shù)。射流沖擊換熱的特性表現(xiàn)為滯止區(qū)和壁面射流區(qū)的對(duì)流換熱,滯止區(qū)內(nèi)流體的流動(dòng)邊界層和熱邊界層的厚度大大減薄,存在很強(qiáng)的傳熱、傳質(zhì)效率。壁面射流區(qū)內(nèi)壁面射流與周圍空氣介質(zhì)之間的剪切所產(chǎn)生的湍流,加工中厚板切割,被輸送到傳熱表面的邊界層中,使得壁面射流比平行流動(dòng)具有更強(qiáng)的傳熱效果。研究表明,傾斜射流能夠快速清除鋼板表面的蒸汽膜,使得換熱快速過渡到的核態(tài)沸騰和單相強(qiáng)制對(duì)流換熱階段。超快冷系統(tǒng)縫隙噴嘴特有的狹縫式噴射形式使得冷卻水在鋼板橫向上形成均勻連續(xù)的帶狀沖擊區(qū)。而對(duì)高密快冷集管流體流動(dòng)規(guī)律的模擬和噴射結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),保障了高密集管的射流效果,高密沖擊區(qū)在一定壓力作用下能夠沖破鋼板表面水層,達(dá)到換熱的目的。
深孔沖裁半精沖工藝及模具的成功投產(chǎn),替代了原來的機(jī)械加工工藝,完成了對(duì)這類中厚板 工件上小孔的加工,證明了對(duì)于某些中厚板上的結(jié) 構(gòu)用小孔,當(dāng)其孔深比d/t、孔邊距比b/t、b/d 均較 小時(shí),可以釆用深孔沖裁半精沖工藝,在普通沖壓設(shè) 備上,完成沖孔加工。沖出的孔,孔壁光亮如鏡面, 孔壁表面粗糙度Ra 可達(dá)0.2~0.6毺m,光亮面深度 達(dá)95%t以上,刺;孔邊塌角小,孔對(duì)工件上、下平面垂直度高;工件表面平整,小孔的位置精度及 尺寸精度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在批量生產(chǎn)中,與原來 釆用機(jī)械加工的方法相比,產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效控 制,質(zhì)量穩(wěn)定。

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