山東鋁板激光切割機(jī)價(jià)格信息推薦「多圖」

激光切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)跟工作方式

激光切割機(jī)是利用聚焦高功率密度激光束照射工件。在激光功率密度超過激光閾值的前提下，材料吸收了激光光束的能量和附加在切割過程中的化學(xué)反應(yīng)熱能，使激光作用點(diǎn)的溫度急劇升高，達(dá)到沸點(diǎn)后，材料開始蒸發(fā)，形成一個(gè)空穴。隨著梁和工件的相對運(yùn)動(dòng)，材料形成狹縫，狹縫處的沉積物被某種輔助氣體吹走。

激光切割機(jī)以其切割范圍廣、切削速度快、切割縫窄、切削質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加入量大等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。激光切割技術(shù)也已成為激光加工技術(shù)中較為成熟的技術(shù)之一。與其它光相比，激光具有高亮度、高方向性、高單色性、高相干等特點(diǎn)。正是由于這四種特性，激光才得到了廣泛的應(yīng)用，從而帶來了傳統(tǒng)加工所不具備的以下有價(jià)值的特性：主要結(jié)果如下：

(1)由于采用了非接觸式加工，可以調(diào)節(jié)激光束的能量和運(yùn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)各種加工。

(2)可加工各種金屬、非金屬，特別是高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的材料。

(3)在激光加工過程中，工件上不存在刀具磨損和切削力。

(4)激光加工工件的熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

(5)激光可通過透明介質(zhì)在封閉容器中加工工件。

(6)激光易于引導(dǎo)，通過聚焦可以改變所有方向，便于與數(shù)控系統(tǒng)配合處理復(fù)雜的工件。因此，激光切割是一種非常靈活的切削方法。

(7)激光加工生產(chǎn)效率較高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

金屬激光切割機(jī)

飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢，采用多項(xiàng)數(shù)控研究專利，至力于雕刻CDM/CAM技術(shù)，CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)，在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程。

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

鋁板激光切割機(jī)作用分析

穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機(jī)床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。切：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。操作臺(tái)：用于控制整個(gè)切割裝置的工作過程。冷水機(jī)組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機(jī)組還對機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。