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電弧爐

電弧爐（electric arc furnace）利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。20世紀30年代電弧爐的大容量為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于合金鋼的熔煉。

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電弧爐原理介紹

電弧是氣體的一種弧光放電。氣體弧光放電表現為極間電壓很低，但通過氣體的電流卻很大，有耀眼的白光，弧區溫度很高（約5000k）。真空電弧爐簡介沈陽鵬程真空技術有限責任公司——專業電弧爐供應商，我們為您帶來以下信息。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發射，以及電子的自發射，即在陰極附近有正離子層，形成強大的電場，使陰極自動發射電子。大量電子在極間碰撞氣態分子使之電離，產生更大量的正離子和二次電子，在電場作用下，分別撞擊陰極和陽極，結果獲得高溫。陰極因電子發射用去部分能量，所以溫度低于陽極。極間也因部分正離子與電子復合放熱而產生高溫。電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業爐。

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電弧爐的工藝性能介紹

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由于電弧爐煉鋼爐內氣氛可控、爐渣調整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調整（合金化）等各階段的復雜工藝操作。采用這種坩堝的爐子用來在真空中澆制鑄件，又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。電弧爐煉鋼可以間斷性生產，在一定范圍內可以靈活地調換生產品種。

此外，現代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉、然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應性強，操作靈活，應用廣泛。