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發布時間:2021-09-14 03:21  
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關于去刺毛機
機械法借助于工業機械手,夾持旋轉鋼絲刷或砂輪,利用機械手的關節手臂運動對有毛刺的部位進行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪,適應于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因為機械手的手臂關節缺乏足夠的剛性和精度,在許多場合不適宜使用。加工零件、去毛刺拋光要求不等,來選在磨料形狀,磨料的顆粒大小選擇、才能達到的去毛刺拋光效果。而且由于零件的結構不同,有的零件還不能用此方法去毛刺,不得不配備其它去毛刺設備。
去毛刺工藝方法介紹及其選擇
一、人工去毛刺
這個也是一般企業普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。
簡評:
人工成本較貴,效率不是很高,且對復雜的交叉孔很難去除。
對工人技術要求不是很高,適用毛刺小,產品結構簡單的產品。
2、化學去毛刺
是一種純化學的浸泡工藝,生產,可大批量,一次性去除毛刺,節省了大量人工,降低了勞動強度,去毛刺效果非常理想,而且能夠提高企業的經濟效益 可以適用于鐵素體鋼材,有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便,不需要專業人員操作??梢詫嬙旆浅碗s的工件(例如:內角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易,更省錢 ,更省力工件質量質量大大改善。工件金屬不斷被電解,電解產物不斷被電解液沖走,終在交貫處或棱邊處實現倒角和去毛刺加工。許多復雜殼體零件內有一,二百個內孔、交叉孔,臺肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺,不管你工件的內孔有多少,有多小,只要是能進入的地方毛刺都可以去除,目前歐譜公司化學表面處理加工技術被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業精密產品。
單面則主要用于小型零件。與上述情況一樣,這里的主要問題是小零件去毛刺是否是主要的加工任務,或只是附加需求。大多數具有雙面加工功能的設備還包括小零件零星作業的解決方案。在這種情況下,與用戶從雙面加工中獲得的節省相比,一臺用于處理小零件的附加機型是值得購入的。本實用新型具有結構簡單,性能穩定可靠,去毛刺,去毛刺效果好的優點。
同類的擇機標準也包括交付周期、成本效益、使用的技術類型以及板材的數量和特性。熟悉自身加工要求的企業一定會找到適合自己的鈑金去毛刺機。