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發布時間：2020-11-29 12:17
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一、皮帶流水線機架的制作：皮帶流水線機架式由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設計圖紙的方案，相應的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定。
二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環運作。滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。
三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，以適應生產需要。
四、安裝調節螺桿：在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節螺桿，便于調節皮帶輸送線的輸送坡度。
五、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節，這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。
六、包裝：經過以上五個流程的制作安裝，一臺可以調節輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。
皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導向滾筒的聯接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。皮帶輸送機轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，當兩條皮帶機在水平面的投影互相垂直時影響更大。滾筒應寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。按照蘇聯鋼橋標準，滾筒的寬度根據皮帶寬度而定，通常是：
滾筒=皮帶 （50~100）公厘。
驅動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯軸節或經過附加的皮帶傳動裝置而與驅動相接。它由電動機、減速器、柱銷聯軸器、十字滑塊聯軸器、傳動滾筒、滾柱逆止器等組成。為了增加驅動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設導向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅動裝置運轉的。
多滾筒驅動，一般是每個驅動滾筒各自獨立驅動，配備1～2組等功率驅動機組，以利于設備的同步運行、維修和管理，同時有利于設備的標準化和系列化。
(一)單電機單滾筒傳動方式
地面通用固定式帶式輸送機通常采甩單電機單滾筒型式。一般驅動裝置布置在機頭部卸載端。
(二)單電機雙滾筒傳動方式
帶式輸送機采用雙滾筒的目的，主要是為了增加膠帶在傳動滾筒上的包角，從而提高牽引力。
皮帶輸送機的皮帶為兩分支：上面為有裁的，下面為空載的。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏。在其路裁上用許多滾筒支承著．并且裝於有載分支上的滾筒是較密在空載分支上。為避免皮帶的偏歪，有時在旁邊設有若干側偏滾筒，其軸的配置是垂直在皮帶的平面。
