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發布時間:2021-05-26 03:21  
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EVA汽車內飾片生產線
PC塑料水環造粒機
一、汽車內飾片材擠出機生產線工藝流程:
M加壓式密煉機 → JT自動不銹鋼提升機→ JZ強制喂料機 → JZD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放
二、擠出機各部件特點簡介
1、M密煉機功能:樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中,通過特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下連續性地對聚合物材料進行混煉,主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散;PVC木塑發泡板是一種結皮發泡的新型板材,板材芯部發泡,表面光滑,使板重量輕、強度高,同木材一樣可加工。在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序;密煉機是密封的混煉室因而它的工作環境比較干凈;雙轉子為不同步轉速,有很強的剪切功能,在生產過程中的邊角料及因在后續模壓時產生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材;
2、JT自動不銹鋼提升機:把密煉機完成的團狀物料輸送到強制喂料機中;滑道特殊優化圓弧設計,運送平穩可靠;提升料斗為不銹鋼材質,料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用雙鏈條提升,需滿足300kg/鍋,確保安全。安全要求:電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。其它用途:模板、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水用材、美工材料各種輕便隔板。裝備雙上下限位開關;方便:提升機安裝兩個控制系統,一個控制系統安裝密煉機控制面板上;
3、JZ錐雙強制喂料機:電機功率:11kw,采用變頻調速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。高品質的輥筒及精準的輥距控制,確保PMMALGP導光板的表面品質。喂料體:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。喂料斗:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養。可推拉式,方便移動。)外觀要求:電機、減速機等傳動處有整體保護罩。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構拆卸清理方便;

HIPS片材擠出設備
PC塑料水環造粒機PP片材擠出機是塑料產品生產的時候經常用到的一種設備,無論是產品的造粒還是擠出成型都離不開擠出設備。3、隔熱、隔聲由于塑料中空板的中空結構,使其傳熱、傳聲效果明顯低于實心板材,具有良好的隔熱、隔聲效果。購買擠出機時,我們在意的無非是質量、產量、價格和售后幾個因素。那么,影響PP片材擠出機產量的因素有哪些呢?跟金韋爾公司來了解一下吧。
影響PP片材擠出機產量的因素就是擠出機的型號,PP片材擠出機的分類都是根據擠出機螺桿的直徑來進行分類的,設備的型號越大,那么在生產當中加工原料的能力也就越強,這樣的話產量也就越高。
那么,對于同等型號的PP片材擠出機,共擠HIPS片材生產設備,又有哪些影響產量的因素呢?
1、吃料能力
設備喂料系統喂不進去肯定產量就會達不到。
2、擠出機的螺桿設計
螺紋的深淺以及螺距設計是否合理都是影響設備生產的因素。因此,建議大家選擇購買PP片材擠出機的時候選擇技術實力強大的正規廠家,蘇州HIPS片材生產設備,這樣可以減少故障問題,提高生產效率。



PVC仿古琉璃瓦擠出生產設備
適用用范圍:
主要應用于平改坡,別墅,移動房屋,園林樓閣等屋面領域。
產品介紹:
該產品是采用國外先進技術研制而成,專為腐蝕性廠房和重酸雨地區而設計的新一代***屋面材料。
該產品采用兩層共擠技術一次加工完成,每層材料各有功能
表面材料:為超耐候樹脂,確保產品的耐久性和耐化學腐蝕性能;
底層材料:為白色韌性材料,以增大廠房的空間感和光亮度。
兩種不同材質賦予了產品各自的功能特點,表面光滑并且有機結合在一起,使新一代APVC防腐復合浪板解決了產品耐久性,耐腐蝕性,剛性小,空間感和美觀等問題。

