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發布時間：2021-01-20 21:33
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壓濾機技術特點：
濾板采用增強聚炳烯模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；
自動拉板，采用電氣系統控制、液壓系統控制或電腦全自動控制；
采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點壓力表自動保壓；
采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進行加壓過濾；
操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實現連續動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。
適用行業：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環保、能源等行業固液分離過程。
水處理設備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？
水處理設備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？
板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。工作原理：
板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經化學調理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結束，此時應停止向壓濾機送入污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。
壓濾機的應用
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4、采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率)；如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用。
5、但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止．除超高壓立式液壓壓濾機外，其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油（液）率。
6、帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及超高壓立式液壓壓濾機，其技術獨特，是污泥脫水的理想設備。
壓濾機選型壓濾機廠家免費設計整套方案
壓濾機選型是比較重要的，很多使用壓濾機的技術人員都認為，只要壓濾機能夠正常使用就可以。其實有這樣想法的人有很多，但是是錯誤的。每一種工作需要使用壓濾機的都需要選型的。因為每種壓濾機型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機器出現故障，大則會發生安全事故
1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機內的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響;因此，選擇時我們首先要考慮濾帶的性能。
2.濾板材質分鑄鐵、 橡膠 、增強聚(塑料)、玻纖聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式，我們可以根據自己的需求選擇合適的型號，不能盲目的追求的，也不能為了省錢而選擇便宜的。
3.另外自動型帶式壓濾機可根據用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機;。若你需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機。若你需要設備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，可找帶式壓濾機廠家非標定制。
