山西煅燒高嶺土8000目誠信企業 山西鑫晶泰科技

高嶺土燒結性     燒結性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點（一般超過1000℃）時，物質自發地充填粒間隙而致密化的性能。表面改性劑的選擇和應用是高嶺土表面改性的關鍵技術，同時表面改性的工藝和設備也是表面改性技術很重要的部分。氣孔率下降到值，密度達到值的狀態，稱為燒結狀態，相應的溫度稱為燒結溫度。繼續加熱時，試樣中的液相不斷增加，試樣開始變形，此時溫度即稱轉化溫度。燒結溫度與轉化溫度的間隔稱燒結范圍。燒結溫度和燒結范圍在陶瓷工業中是決定坯料配方、選擇窯爐類型的重要參數。試料以燒結溫度低d、燒結范圍寬（100—150℃）為宜，工藝上可以用摻配助熔原料及將不同類型的高嶺土按比例摻配的方法控制燒結溫度及燒結范圍。

高嶺土耐火度與高嶺土的化學組成有關，純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右，當水云母、長石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時，耐火度降低，高嶺土的耐火度不小于1500℃。工業部門規定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3% 。

懸浮性和分散性指高嶺土分散于水中難于沉淀的性能。又稱反絮凝性。一般粒度越細小，懸浮性就越好。用于搪瓷工業的高嶺土要求有良好的懸浮性。一般據分散于水中的樣品經一定時間的沉降速度來確定其懸浮性能的好壞。

高嶺土在涂料行業的應用：煅燒高嶺土是經過特殊加工的硅酸鋁體質顏料和多功能添加劑，白度高，雜質含量低，化學惰性強，易于分散于水性和油性體系中，可應用于水性涂料，油漆，膩子及密封膠等方面。高嶺土工藝特性粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網目表示）范圍內所占的比例（以百分含量表示）。在建筑涂料尤其是乳膠漆中， 我公司的煅燒型硅酸鋁產品作為功能型的添加劑，提供良好的遮蓋性能，部分取代鈦白，既可以降低涂料的成本，又能夠調節涂料的光澤，改善漆膜的力學性能。并能改善涂料體系貯存穩定性，改善涂料的涂刷性，改善涂層的抗吸潮性及抗沖擊等機械性能，改善顏料的抗浮色和發花性。

目前工業上大多采用強磁選或高梯度磁選和化學漂白。高嶺土在電線電纜加工中的應用：高嶺土功能添加劑還大量地應用于電線電纜加工方面，尤其是用于EPDM電纜。高嶺土中的染色礦物雜質如褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、銳鈦礦、金紅石等均具有弱磁性，因此，除砂后的高嶺土可進一步用強磁選機或高梯度磁選機中進行磁選。由于高嶺土中的含鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細，一般強磁選往往脫除率不高，因此目前工業上大多采用高梯度磁選機進行高嶺土的磁選。