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發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 05:00  
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武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計(jì)、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實(shí)體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。
在注塑加工過程中,當(dāng)熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區(qū)域和模具填充材料流動中斷的區(qū)域的存在而在空腔中融合成多股時(shí),由于不能都融合而產(chǎn)生線性融合接頭。此外,澆口噴灑充模也會生成熔接縫,其具有較差的性能,例如強(qiáng)度。
注塑加工過程中產(chǎn)生熔接痕的原因
(1)如果同一個(gè)型腔中有太多澆口,澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置,或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。
(2)熔接縫排氣不好,應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。
(3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合,應(yīng)打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動,或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。
(4)壁厚變化太大,或壁厚太薄,應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。
(5)定要時(shí),應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井,以將融合接頭與工件分開
銀紋(料花)各種銀絲均產(chǎn)生于從流料前端射出的揮發(fā)物。例如,降解銀絲是熱塑性塑料受熱后發(fā)生部分降解,以及氣體分解時(shí)形成小氣泡分布在塑件表面上,這些小氣泡在塑件表面留下的痕跡一般排布成“V”形,“V”字的尖1端背向澆口中心。
又如水氣銀絲產(chǎn)生的主要原因是原料中水分含量過高,水分揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的氣泡導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生銀絲,特別是聚酰胺和聚酸酯等高吸水性樹脂,如果熔料中的水分揮發(fā)產(chǎn)生的氣體不能完全排出時(shí),就會在塑件表面形成水氣銀絲。
在透射光下觀察可見,斑紋處的透明度較差,有時(shí)可以明顯分辨出凸起狀的未熔透原料微粒。根據(jù)暗斑產(chǎn)生的原因,在排除這一故障時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度和延長成型周期,盡量采用內(nèi)加熱式注料口或加大冷料穴及加長流道。在條件可能的情況下,也可換用料筒長徑比較大的注塑機(jī),增強(qiáng)熔料的塑化。因而,塑料開展機(jī)械加工時(shí),常用的刀具及相對的切削用量等須融入塑料特性。原料中混入異種塑料或粒料中摻入大量粉料,熔融時(shí)容易夾帶空氣,有時(shí)會出現(xiàn)銀紋。原料受污染或含有有害性屑料時(shí)原料容易受熱分解。