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潔凈室的作用

潔凈室主要控制空氣塵埃粒子數對工業生產的產品的污染，潔凈室內一般保持正壓形式。潔凈室涉及的行業有：適用于精密機械、電子半導體、電子集成電路、化學工業、食品、化妝品工業、、生物制藥、注塑工業等。

生物潔凈室：主要控制有細菌、塵埃粒子：

1、 一般生物潔凈室：主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓。其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業潔凈室。如：制藥工業、食品、化妝品、飲料產品生產、動物實驗室等。

2、生物安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內部要保持與大氣的負壓。例：細菌學、生物學、潔凈實驗室等。

潔凈室的四大技術要素：

1.送風至少經過三級過濾（粗效、中效和），并且過濾器應設置在系統的末端。

2.潔凈室應有足夠的凈化和空調的送風量。

3.潔凈室應維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負壓梯度）。

4.潔凈室應有合理的氣流組織。

潔凈室的系統構成：大風量的循環空氣（考慮局部排氣）和的過濾器；符合需要的控制溫濕度的空調設備（要考慮內部發熱）；設置控制外部塵埃帶入室內的風淋室，傳遞窗等設備。四周不易粘附塵埃，表面光滑，潔凈的房間。

潔凈室的風量及檢測項目

潔凈室的送風量應取下列三項中的值：

1 滿足空氣潔凈度等級要求的送風量。

2 根據熱、濕負荷計算確定的送風量。

3 按上面規范6.1.5 的要求向潔凈室給的新鮮空氣量。

潔凈室的檢測項目

空氣潔凈度等級測試、風速和風量測試、靜壓差的測試、空氣過濾器安裝后的檢漏、氣流流型的檢測、溫度的檢測、密閉性測試、相對濕度的檢測、噪聲測試、照度測試、超微粒子的測試、宏粒子的測試、微振測試、靜電測試、自凈時間。

食品工廠設計中潔凈室電氣設備的現狀

①不產生灰塵

·電機、通風機的皮帶等旋轉部分應選用耐磨性好，表面不產生剝離的材料；

·電梯等垂直運輸機械或水平機械的導軌、鋼絲繩的表面應不產生剝離。

②不積存灰塵

·墻面上安裝的配電盤、控制盤、開關等應盡量做成暗裝式，盡量采用凹凸少的形狀；

·配線管等以暗裝為原則，在必須明裝的情況下，無論如何也不要在水平部分明裝，只能在垂直部分明裝；

·在配件必須明裝的情況下，外表楞角要少且光滑，以便清掃；

·根據消防法規設置的安全口指示燈、疏散標志燈，需要采取不易積塵的結構。