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數控車床安裝調試步驟

1、 數控機床的安裝：拆機床外包裝，拆掉固定機床的4個螺栓，使用3噸叉車鏟起機床，同時將調整墊鐵安裝到底座上。

2、數控機床的通電：機床一般使用三根動力線380V，一根接地保護線，要注意電纜線的平方數，在機床說明書的線路圖中都有明確標注。

注意：⑴通電之前先將電器箱打開，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。⑵通電之后，三相電源時應作相序檢查，操作步驟：①在系統側按手動鍵——換刀鍵，如電動刀架電機有反應，但是刀架不轉，則相序接反，將三相動力線中的任意兩根互換位置。二，用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。②如是排刀架，就按冷卻鍵，看水泵是正轉還是反轉。

立式加工中心的使用必須滿足以下條件：

一，溫度條件

數控加工中心環境溫度低于30度，相對溫度低于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風機或冷卻風機，使電子元件，特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導致控制系統部件壽命縮短，并導致故障增加。數控車床主軸一般安裝在床頭箱內，占據較大，由兩到三組軸承支撐。溫度和濕度升高，灰塵增加會導致集成電路板上的粘合和短路。

二，用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設置直接關系到加工中心各部件的動態特性。只有間隙補償參數的值才能根據實際情況進行調整。

2、按CNC數控車床的運動軌跡進行分類

（1）點位控制數控車床加工。這類數控車床加工的數控裝置只能控制車床移動部件從一個位置準確地移動到另一個位置，即僅控制行程終點的坐標值，在移動過程中不進行任何切削加工，至于兩相關點之間的移動速度及路線則取決于生產率。仔細檢查數控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。為了在準確定位的基礎上有盡可能高的生產率，所以兩相關點之間的移動先是以快速移動到接近新的位置，然后降速1-3級，使之慢速趨近定位點，以保證其定位精度。

全功能數控車床應遠離陽光直射、振源和熱源，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。

腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

數控機床不宜長期封存不用，數控機床控制系統購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。