六合區(qū)光纖切割頭品牌優(yōu)惠報價【無錫超強偉業(yè)】

光纖激光切割頭，又名三維光纖激光切割頭，是專門針對機器人三維切割設(shè)計，適合方管；昆山阿斯米特激光科技有限公司致力于生產(chǎn)各類激光切割頭、及激光切割配件。圓管，立體沖壓件切割結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕盈，水冷分布合理，旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)焦距，可內(nèi)置放大器，氣路經(jīng)過內(nèi)部擴散，消除漩流，再經(jīng)過拉瓦爾噴嘴切割，斷面更加光滑垂直，準直X,Y,Z方向均可以調(diào)節(jié)，能讓激光束更好更垂直的進行切割。完全密封的光路可保護光學(xué)系統(tǒng)不受污染，簡單快速的觀察或更換鏡片，耐高溫且不受等離子體影響。昆山阿斯米特激光科技有限公司致力于生產(chǎn)各類激光切割頭、及激光切割配件。

光纖激光切割頭的主要組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統(tǒng)。

A噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質(zhì)量的影響很大.噴嘴的形式主要有三種：平行式、收斂式和錐形式.噴嘴的形式 但目前國外有些機構(gòu)應(yīng)用氣體動力學(xué)的知識,研究出了收斂--擴張式噴嘴,此種類型的噴嘴應(yīng)用于切割時,能有良好的切割特性.但是,由于該噴嘴復(fù)雜的內(nèi)腔,加工的工藝性和精細型受到限制,使得其無法投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn).。二機器出現(xiàn)亂走，或停頓等異常現(xiàn)象1：一般都是由于靜電對控制卡進行了干擾造成的，激光切割機建議客戶在機殼和激光電源外殼上接可靠地線。光纖激光切割頭

B聚焦透鏡：利用激光束的能量進行切割, 必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦, 才能形成高能量密度的光斑.根據(jù)高斯光學(xué)理論, 焦點處功率密度高.透鏡焦距越長, 焦點光斑越大, 功率密度越低, 但焦深大(焦深是指焦點兩側(cè)直徑變化為5% 的兩光斑距, 在切割中也稱有效切割范圍) , 操作容許度大.5 英寸透鏡的有效范圍大于3 英寸透鏡.這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割, 并對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低, 但要求激光器輸出功率高.反之, 短焦透鏡只適合于D3 以下的薄板切割, 短焦對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴格的要求, 但它對激光的輸出功率要求可大大降低。光纖激光切割頭作為光纖激光切割機最核心的部分，在購買時要嚴核，保證光纖激光切割頭的質(zhì)量萬無一失。光纖激光切割頭

C聚焦跟蹤系統(tǒng)：聚焦跟蹤系統(tǒng)聚焦跟蹤系統(tǒng)聚焦跟蹤系統(tǒng)聚焦跟蹤系統(tǒng)光纖激光切割機聚焦跟蹤系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和跟蹤傳感器系統(tǒng)組成.切割頭包括導(dǎo)光聚焦、水冷、吹氣以及機械調(diào)整部分組成; 傳感器是由傳感元件和放大控制部分組成.根據(jù)傳感元件的不同跟蹤系統(tǒng)也完全不同,在此,主要有兩種形式的跟蹤系統(tǒng),一種是電容式傳感器跟蹤系統(tǒng), 又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng).另一種是電感式傳感器跟蹤系統(tǒng), 又稱接觸式跟蹤系統(tǒng).

光纖激光切割頭常見故障的維修方法

?物鏡臟污

??1. 棉簽蘸純凈水擦拭；

??2.如臟污嚴重，可用純凈水兌洗潔精浸泡整只不帶架光頭，沖洗后吹干，此法可徹底清潔物鏡下表面。

?物鏡磨花

??3.若輕微磨花，可用棉簽蘸牙膏輕磨后用純凈水清洗；

??4.若嚴重磨花，可從同型或相似舊光頭上取下完好的物鏡組件代換；

??5.換用同型號新的切割頭。

?物鏡組件下沉

??6.將物鏡先調(diào)至確位置并固定，用電吹風(fēng)低溫擋加熱物鏡塑料活動支架后，待自然冷卻后取下固定物即可修復(fù)；

??7.從同型或相似舊光頭上取下完好的物鏡組件代換；

??8.換用同型號新的切割頭。

光纖激光切割機，通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點少，維護方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機有著很大的優(yōu)勢，；三切割出的圖形尺寸不準確1：調(diào)整好軟件文件設(shè)置，工作臺中的脈沖當(dāng)量，一般為每運動32，發(fā)6400個脈沖，根據(jù)機器不同，可對32進行增大減小細微調(diào)整，以達到比較佳切割精度。但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。光纖激光器激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。

激光切割是目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用的一種先進的切割加工方式，它具有精密制造、柔 性切割、異型加工、一次成形、速度快、、切割質(zhì)量高， 加工產(chǎn)品刺等優(yōu)點； 它已大范圍的取代傳統(tǒng)的線切割、火焰切割等切割方式，是切割加工行業(yè)生產(chǎn)方式的一大進步。

應(yīng)用行業(yè)及主要經(jīng)營范圍提供大型激光切割、數(shù)控沖床以及數(shù)控折彎成型等多種鈑金加工服務(wù)應(yīng)用行業(yè)：電氣開關(guān)制造、航空航天、糧食機械、紡織機械、工程機械、機車制造、農(nóng)林機械、電梯制造、特種汽車、家用電器制

造、工具加工、I T制造、石油機械制造、食品機械、金剛石工具焊接、齒輪焊接、金屬材料表面處理、裝飾廣告、激光對外加工服務(wù)等各種機械制造加工行業(yè)。

適用材料：專業(yè)切割碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板及多種合金鋼等金屬材料，也可對模切板、塑料、木材、復(fù)合材料等進行切割和成形。