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高周波熔接機告訴大家超聲波清洗機有什么特點

高周波熔接機告訴大家超聲波清洗機有什么特點 超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨特的優(yōu)點： 1能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。 2高周波熔接機能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件。 3對工件表面無損。 4可采用各種清洗劑。 5在室溫或適當加溫（60℃左右）即可進行清洗。 6高周波熔接機整機一體化結構便于移動。 7節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

高周波熔接機的防干擾措施

高周波熔接機的防干擾措施 1. 建高周波熔接機廠房時做好系統(tǒng)的屏蔽，用0.3的鍍鋅板或小目的鐵絲網屏蔽四周，將50mm的鐵管打入地下2-3米，每隔兩米打一根，將屏蔽網與鐵管連接，這樣高頻信號就不容易從工廠輻射出去，起到整體屏蔽的效果。 2. 將高頻機機架和外殼良好接地，加強機體屏蔽，減輕機體輻射建議用寬度50mm×50mm或以上，長度不小于2m的角鐵打入地下作為接地體，再用10mm2以上的銅線將高頻機的機架和外殼與接地體相連。高周波熔接機連線應盡可能短，不可打圈，盡量避免轉彎，這樣可以加強高頻機機身部分的屏蔽，減小干擾信號向外輻射的強度。如果車（房）間里有多臺高頻機，每一臺高頻機（或相鄰兩臺）都在機旁就近埋一條地線。 3. 調整高周波熔接機的高頻機的位置和方向：如果房屋外墻掛有電纜，高頻機設置在遠離電纜的一端。另外，普通型高頻機電子管機箱有成直角。

超高頻焊接機的工作過程

超高頻焊接機，均無以上現(xiàn)象， 為可穩(wěn)定、重復性、化使用。　 高周波熔接機高頻焊接機模具的工作過程如下：將毛坯2安放在凸模3和壓板7上。壓板安裝在活動板的導向槽9內。當上模板下行時，裝在其導向槽5內的凹模塊6將毛坯的邊緣壓緊在壓板上，并隨壓力機的滑塊行程移動，這時克服了緩沖器頂桿11的反壓力。毛坯便圍著模具的邊緣彎曲，在毛坯內將引起拉力，并使凹模塊和壓板垂直于壓力機滑塊行程移動。當毛坯的彎曲角σ達到所需值時，壓板7和楔塊12開始相互作用。它們接觸的平面同樣有等于σ的傾角，因此，進而的壓板合成移動方向沿著彎曲零件的壁。由凹模塊和壓板間的摩擦力夾住的毛坯邊緣與壓板一起移動。另外高頻焊接機特點為可瞬間在小於一秒間快速局部、直接對物件感應加熱，非靠慢速傳導，無輻射熱問題，不須預熱，因而省卻大量電源。還可控制溫度，恆溫使用。