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調整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的，溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當然炸爐的原因很多，爐膛溫度設定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設定在665度左右，并且適當延長加熱時間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間，一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10％的加熱時間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10％的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關鍵。

很多人認為鋼化玻璃越厚越好，但是并不是這樣，重要的是鋼化玻璃的鋼化程度。玻璃的薄厚只是對整體的造型上有影響。為了降低成本，很多小廠家甚至采用半鋼化玻璃或熱彎玻璃，這些玻璃易受外界因素影響，比如冬天用熱水或是夏天用冷水，很可能發(fā)生爆裂，其碎裂的玻璃碴會有鋒利的棱角，很容易傷人。而正規(guī)廠家生產的鋼化玻璃的安全性能就很高。

鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象是一種光學現(xiàn)象。浮法玻璃在成形過程中，錫槽內進入了氧和水等有害物質，高溫下與錫發(fā)生氧化反應，生成了SnO和SnO，其中Sn和Sn通過錫液滲入浮法玻璃的下表面，并形成極薄的富含Sn和Sn的含錫層。這種滲錫量較高的浮法玻璃在進行鋼化時，玻璃在鋼化爐經(jīng)過加熱后，其表面的SnO又被氧化成SnO，其體積增大，導致玻璃表面產生微小的皺折，在光線的照射下，產生光的干涉現(xiàn)象。

鋼化玻璃是與一般玻璃相對的一種玻璃，它是在玻璃出產的過程中，運用物理和化學方法進行加熱、冷卻，然后在玻璃的表面構成壓應力，在玻璃受到外部的壓力侵擾時，其表面的應壓力外部的壓力抵消，進步玻璃的抗彎和抗擊強度，增強性能。它是一種預應力玻璃，是在一般玻璃的基礎上通過加工處理而成的一種預尖力玻璃，安全性能高。